预案版本号:YYKJ - DD - 001
苏州仪元科技有限公司
突发环境事件应急预案
苏州仪元科技有限公司
2018年8月
苏州仪元科技有限公司
突发环境事件应急预案发布令
《苏州仪元科技有限公司突发环境事件应急预案》(以下简称《预案》),是依据《中华人民共和国安全生产法》、《突发环境事件应急预案管理办法》等法律法规和有关规定编制的,同时结合我市实际,经过多次讨论修改完成的,具有较强的针对性、规范性和可操作性。
《预案》包括总则、公司基本情况、组织体系及相关机构职责、预警预防机制、应急响应、保障措施、应急培训和演练等内容,是我公司在突发环境事件发生时,为保护员工生命安全,减少财产损失,规范指导应急救援工作的法规性文件,现予发布施行。公司所有部门和全体员工,均应严格遵守执行。
发布单位:苏州仪元科技有限公司
负责人(签字):
1总则
制定环境污染事件应急预案的目的是为了进一步健全苏州仪元科技有限公司环境污染事件应急机制,有效预防、及时控制和消除突发性环境污染事件的危害,提高苏州仪元科技有限公司环境保护方面人员的应急反应能力,确保迅速有效地处理突发性环境污染和生态破坏等原因造成的局部或区域环境污染事件,指导和规范突发性环境污染和生态破坏事件的应急处理工作,维护社会稳定,以最快的速度发挥最大的效能,将环境污染和生态破坏事件造成的损失降低到最小程度,最大限度地保障人民群众的身体健康和生命安全。
因此苏州仪元科技有限公司编制完成了本企业突发环境事件应急预案,用作苏州仪元科技有限公司事故状态下环境污染应急防范措施的实施依据,切实加强和规范苏州仪元科技有限公司环境风险源的监控和环境污染事件应急的措施。
1.2.1法律、法规、规章
(1)《中华人民共和国环境保护法》2014年4月24日修订,2015年1月1日起施行
(2)《中华人民共和国突发事件应对法》(国家主席令第69号,2007.11.1)
(3)《中华人民共和国水污染防治法》(国家主席令[2008]87号,2008年6月1日起施行)
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》(国家主席令第31号,2016.1.1)
(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2004.12.29修订
(6)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)
(7)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第83号)
(8)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号,2011年2月16日修订,自2011年12月1日起施行)
(9)《危险化学品名录》(2015年版)
(10)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号)
(11)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号)
(12)《环境保护行政主管部门突发环境事件信息报告办法》(环境保护部令第17号)
(13)《国家危险废物名录》(环境保护部令第39号,2016年8月1日起施行)
(14)《国家突发环境事件应急预案》(国务院,2006-01-24)
(15)《突发环境事件应急预案管理暂行办法》(国办发[2013]101号),2013年10月25日)
(16)《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》,国家安全生产监督管理局,安监管危化字[2004]43号
(17)《突发性污染事故中危险品档案库》
(18)《江苏省突发环境事件应急预案编制导则》(试行)(江苏省环境保护厅,2009-04-21)
(19)《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》环办[2014]34号,2014年4月3日;
(20)《危险化学品建设项目安全监督管理办法》(安全监管总局令第45号)2012年1月30日;
(21)苏州市人民政府办公室关于印发苏州市突发环境事件应急预案(修订)的通知(2016);
(22)《企业事业单位突发环境事件应急预案评审工作指南》(试行)(环办应急[2018]8号)。
1.2.2 技术标准、规范及相关资料
(1)《环境影响评价技术导则 总纲》(HJ 2.1-2016)
(2)《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ 2.2-2008)
(3)《环境影响评价技术导则 地面水环境》(HJ/T2.3-93)
(4)《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)
(5)《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)
(6)《地下水质量标准》(GB/T 14848-93)
(7)《环境空气质量标准》(GB 3095-2012)
(8)《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)
(9)《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)
(10)《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)
(11)《建设项目环境风险评价导则》(HJ/T169-2004)
(12)《危险废物鉴别技术规范》(HJ/T 298-2007)
(13)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)
(14)《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995)
(15)《国家危险废物名录》(2016版)
(16)《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ 941-2018)
(1)《苏州市突发环境事件应急预案》;
(2)《高新区突发环境污染事件应急预案》;
1.3 适用范围
本预案适用于苏州仪元科技有限公司整个厂区内发生的人为或不可抗拒的自然因素造成的突发性环境污染事故以及周围企业引发的次生、伴生环境风险的控制和处置,包括公用设施但不包括承租方企业内部突发环境事件具体包括:
可能引发突发环境污染事件的生产、储运场所、环保工程发生的突发环境事件;厂区因电气线路老化或人为因素引起的火灾事故;可燃化学品遇明火、高热引起的火灾事故,天然气管道破裂引起气体泄漏及火灾爆炸;废气处理设施发生处理装置失效或处理效率降低等事故时,导致废气超标排放;因自然灾害造成的危及人体健康的环境污染事故;周围企业引发的次生、伴生环境风险;其他可能危及职工及周围群众生命财产和环境安全的环境污染事件。
当厂区内发生上述突发环境事件时,应根据不同事故类型及时进行相关应急处置措施及事故救援工作。
1.4突发环境事件类型、分级标准
本企业突发环境事件类型主要有:容器破损导致液态化学品泄漏扩散;天然气泄漏引发的火灾爆炸;废气、废水处理设施发生处理装置失效或处理效率降低;消防尾水未经有效收集导致直接进入附近水体引起水污染事件;周围企业引发的次生、伴生风险等。
按照突发事件严重性和紧急程度,突发环境事件分三级。
1、区域级(Ⅰ级)突发环境事件
设备发生严重故障,氰化氢气体超标排放,事件危害程度重大,严重影响周围大气和水环境以及周边居民及企业的正常工作生活,并会造成人员伤亡。企业无法自行解决,需请求外部支援,才能将事件处理。
2、企业级(Ⅱ级)突发环境事件
生产过程中有机废气或硫酸雾较大面积泄漏,废水处理设施非正常运行,厂区内企业发生火灾引发本企业火灾事故或厂区内其他企业发生事故,消防废水从共用雨污排放口流出,事件危害程度较大,可能会造成人员伤亡,影响企业正常生产,但不影响外界人员的正常工作和人员的生命安全,利用本企业的人员及物资即可将事件处理。
3、车间级(Ⅲ级)突发环境事件
如液态化学品仅发生小面积泄漏,企业小面积失火,生产过程中生产废气小面积泄漏,事件危害程度较小,不影响其它人员的正常生产和人员的生命安全,可控制在生产车间仓库内,利用本车间、仓库的人员及物资即可将事件处理解决。
1.5应急预案体系
苏州仪元科技有限公司应急预案体系由企业突发环境事件应急预案和各存在环境风险的车间的应急处置措施组成。该体系主要根据企业突发环境事件类型而变动,本着属地管理的原则,企业发生一般和较大突发环境事件时上报高新区环境监察大队,跟高新区相关预案进行衔接;当发生重大突发环境事件时不仅上报高新区还需上报苏州市应急办,由苏州市应急办负责应急指挥,启动相关应急预案。
图1.5-1 应急预案体系图
苏州仪元科技有限公司突发环境应急预案遵循“预防为主,统一指挥,分级负责,区域为主,单位自救和社会救援相结合”的工作原则。
(1)以人为本,减少危害。把保障公众健康和生命财产作为首要任务,最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和环境危害。
(2)居安思危,预防为主。高度重视环境安全,常抓不懈,防患于未然。增强忧患意识,坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发环境事件的各项预备工作。
(3)快速反应,协同应对。加强应急处置队伍建设,建立联动协调制度,形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急处置机制。
2 企业基本情况
苏州仪元科技有限公司成立于1958年,现位于苏州市高新区嵩山路143号,苏州仪元科技有限公司注册资本3000万元,资本总额6000万元,主要生产产品为柔性线路板、开关、接插件、模具等。公司年产柔性线路板180000㎡。苏州仪元科技有限公司年产柔性线路板35000平方米整体搬迁项目环境影响报告书于2007年1月通过了苏州环保局审批,2008年3月项目建成,2008年4月投入试生产,2008年11月项目通过验收。苏州仪元科技有限公司增加产能、恢复含氰镀金工艺项目环境影响报告书在2013年9月30日通过了苏州市环保局审批。现有职工300人,公司实行8小时3班制24小时生产,年工作日为260天,厂区内设立食堂。企业基本情况见表2.1-1所示,公辅工程建设情况见表2.1-2所示。
表2.1-1 企业基本情况汇总表
单位名称 | 苏州仪元科技有限公司 |
单位地址 | 苏州高新区嵩山路143号 | 所在市 | 苏州市 |
企业性质 | / | 所在街道(镇) | 高新区 |
法人代表 | 王尚勇 | 所在社区(村) | / |
信用代码 | 91320505137694314F | 邮政编码 | / |
联系电话 | / | 职工人数 | 300 |
企业规模 | / | 占地面积 | 26000平方米 |
主要原料 | 柔性线路板基材、盖膜 | 所属行业 | 电子 |
主要产品 | 柔性线路板 | 经度坐标 | 东经E120°31′18″ |
联系人 | 王志刚 | 纬度坐标 | 北纬N31°24′00″ |
联系电话 | 13606136700 | 历史事故 | 无 |
地形地貌 | 平原 | 厂址的特殊状况 | 无 |
表2.1-2 公用及辅助工程表
工程 | 建设名称 | 设计能力 | 备注 |
贮运 工程 | 原料、辅料仓库 | 铜箔、基材存放区40㎡;化学品储存区40㎡,成品存放区30㎡ | 主要存放原辅材料 |
固体废弃物储存 | 30m2 | 临时存放废弃物 |
公用 工程 | 供水系统 | 用水量74478t/a,回用水量59997t/a | 回用水由公司自建废水处理设备提供 |
排水 | 外排量为716540t/a | / |
供电系统 | 耗电量500万kwh/a | 依托电网 |
纯水制备 | 纯水制备16t/h | |
冷却循环 | 冷却循环系统3套,循环水量160t/h | |
绿化 | 绿化面积8000m2 | 绿化率30% |
环保 工程 | 废气 | 含尘废气采用布袋除尘机进行除尘;酸碱废气采用填充式洗涤塔进行处理;有机废气采用喷淋塔+活性炭吸附;食堂油烟采用静电式油烟净化设备,含氰废气单独收集处理后排放 | 达标排放 |
废水 | 工业 废水 | 含氰、含镍废水单独收集处理,废水处理能力20t/h,回用水量59997t/a,回用率51%。 | 处理达到接管标准后与生活污水接入污水管网 |
噪声 | 选择低噪声设备,采取隔声减振措施 | 达标排放 |
应急设施 | 事故池400m2 | 与污水站连通 |
2.2 环保手续
项目名称 | 环评情况 | 实施和验收情况 |
《苏州仪元科技有限公司年产柔性线路板35000平方米整体搬迁项目环境影响报告书》 | 2007年取得苏州环境保护局批文 | 验收于2008年11月通过通过苏州市环境保护局验收 |
《苏州仪元科技有限公司年产柔性线路板18000平方米建设项目环境影响报告书》 | 2013年12月13日取得苏州环境保护局批文(苏环建【2013】276号) | |
2.3 应急预案编制情况
苏州仪元科技有限公司于2014年制定了应急救援预案,该版本的应急预案内容较为简单,覆盖面不全,仅供企业内部参考,未进行备案。
本次应急预案编制范围为年产柔性线路板35000平方米整体搬迁项目及180000平方米建设项目。对全厂可能发生的突发环境事件进行评估分析。同时,此次应急预案的编制补充了风险评价以及周围资源调查报告等文本,编制完成后,按照相关流程组织专家评审并上报,对预案进行备案。
2.4 厂区周围环境概况
周边主要为企业与空地,周围1km内无居民区、学校、医院和人员密集场所。本项目位于苏州高新区嵩山路,路对面为俄帮工程塑料公司,南侧为东山精密制造公司,西侧为三光科技。本企业与周边企业、道路、架空电力线、民用建筑的安全距离符合《建筑设计防火规范》的相关规定,具体如下:
(1)项目周边1km内无居民区等人员密集场所;
(2)项目周边1km内无学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施;
(3)项目周围1km内无供水水源、水厂及水源保护区;
(4)项目周边1km内无车站、码头、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口;
(5)项目周边1km内无农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地;
(6)项目周围1km内无风景名胜区和自然保护区;
(7)项目周围1km内无军事禁区、军事管理区;
(8)项目周边1km内无法律、行政法规规定予以保护的其他区域。
2.5环境保护目标
企业周边主要为企业。主要大气环境保护敏感目标见表2.5-1、水环境保护敏感目标见表2.5-2。
表2.5-1 5000m内大气环境保护敏感目标
序号 | 名称 | 人数 | 相对距离(m) | 相对 方位 | 联系方式 |
1 | 长江花园 | 3000户/10000人 | 1400 | 东北 | |
2 | 长江小学 | 500人 | 1600 | 东北 | |
3 | 新创理想城 | 3000户/10000人 | 1700 | 东北 | |
4 | 旭辉朗香郡 | 1000户/3000人 | 1100 | 东北 | |
5 | 名墅花园 | 1000户/3000人 | 2200 | 北 | |
6 | 会泽云锦城(大气应急监测点位) | 1500户/5000人 | 900 | 北 | |
7 | 鸿福花园 | 800户/2500人 | 2800 | 西北 | |
8 | 名佳花园 | 800户/2500人 | 3800 | 西北 | |
9 | 浒墅关小学 | 500人 | 4700 | 西北 | |
10 | 白马涧花园 | 3000户/10000人 | 2400 | 西南 | |
11 | 康佳花园 | 2000户/5000人 | 2800 | 东南 | |
12 | 枫秀苑 | 1000户/3000人 | 3200 | 东南 | |
13 | 新狮新苑 | 800户/2500人 | 3800 | 东南 | |
14 | 苏州市第七人民医院 | 500人 | 4200 | 北 | 0512-65391319 |
15 | 南山金城 | 2000户/5000人 | 4300 | 东北 | |
16 | 金阊新城 | 2000户/5000人 | 3800 | 东北 | |
合计 | 68000 | | | |
序号 | 名称 | 人数 | 相对距离(m) | 相对 方位 | 联系电话 |
1 | 苏州俄帮工程塑胶有限公司 | 500 | 50 | 北 | 0086-13706201883 |
2 | 苏州科莱恩机电有限公司 | 300 | 80 | 北 | 0512-65360839 |
3 | 苏州信谊金属制品有限公司 | 200 | 278 | 北 | 0512-67224493 |
4 | 苏州博业包装有限公司 | 300 | 358 | 东北 | 0512-66161558 |
5 | 明德物流园二期 | 500 | 396 | 东北 | 0512-66166667 |
6 | 苏州三光科技有限公司 | 500 | 231 | 西南 | 0512-68251373 |
7 | 苏州新区枫桥电器有限公司 | 200 | 417 | 西南 | 0512-65361669 |
8 | 庚威科技(苏州)有限公司 | 200 | 472 | 西南 | 0512-6690886 |
9 | 金螳螂石材加工中心 | 100 | 290 | 西北 | / |
10 | 苏蒙清洁器具(苏州)有限公司 | 100 | 405 | 西北 | 0512-66163632 |
11 | 大森塑胶工业有限公司 | 200 | 404 | 西北 | 86-512-6863 2228 |
12 | 苏州瑞德电器有限公司 | 100 | 182 | 西北 | 0512-66161580 |
13 | 苏州环硕电子科技有限公司 | 100 | 268 | 西北 | / |
合计 | 3300 | | | |
表2.5-2 500m范围内周边企业
2、水环境风险受体
厂区排水采用“清污分流、雨污分流”制。雨水直接排入雨水管网;排放的废水主要是制去离子废水和生活废水。设备清洗废水进入厂区污水处理站,处理达标后回用。
企业周围水环境敏感目标分布见表2.5-3,具体水系分布图见附图,应急监测点位见附图。
表2.5-3 水环境保护敏感目标分布
环境要素 | 环境保护对象 | 方位 | 距离(m) | 规模 | 走向 | 环境功能 |
地表水 | 小河 | 南 | 1700 | 小河 | 由北向南 | 执行 GB 3838-2002 Ⅳ类标准 |
白洋湾 | 东 | 4600 | 中河 | 由东北向西南 |
前桥港 | 南 | 6 | 小河 | 由西向东 |
京杭运河 | 西 | 2700 | 中河 | 西北向东南 |
(1)经调查,企业雨水排入雨水市政管网,生活污水和制去离子废水排入浒东污水处理厂,处理达标后排入浒东运河。企业周围生态红线见表2.5-6。
表2.5-6生态红线
水环境风险受体 | 主导生态功能 | 红线区域范围 | 面积(平方公里) | 距离km |
一级管控区 | 二级管控区 | 总面积 | 一级管控区 | 二级管控区 |
江苏大阳山国家森林公园 | 自然与人文景观保护 | | 阳山环路以西,兴贤路以南,太湖大道以北,阳山环路西线以东,区域内包括浒关分区、东渚镇、通安镇、阳山林场,涉及新民村、石林村、观山村、香桥村、树山村、青峰村、宝山村、阳山村 | 10.3 | | 10.3 | 3.6 |
苏州白马涧风景名胜区 | 自然与人文景观保护 | | 花山自然村以东,陆家湾以南,天平山以北,西至与吴中区交界。涉及建林村、新村村2个行政村 | 1.03 | | 1.03 | 4.2 |
由上可知,本项目不涉及生态红线内。
2.7 环境风险源基本情况
2.7.1 主要产品、原辅材料和设备使用情况
本企业产品方案见表2.7-1,原辅材料使用情况及其理化性质见表2.7-2、表2.7-3、表2.7-4,生产设备见表2.7-5、2.7-6。
1、主要产品方案
表2.7-1 企业产品方案一览表
工程名称 | 产品名称 | 批复产能 | 实际产能 | 年运行时间(h) |
柔性线路板 | 单面板 | 36000㎡/a | 36000㎡/a | 24*260 |
双面板 | 144000㎡/a | 144000㎡/a |
合计 | 180000㎡/a | 180000㎡/a |
开关、接插件 | 3500万个/a | 3500万个/a | 260*8 |
模具 | 300副/a | 300副/a |
2、主要原辅材料使用及理化性质
表2.7-2 本项目原辅材料及能源使用量(t/a)
名称 | 主要成分 | 年耗量 | 最大储存量 | 日耗量 | 包装规格 |
单面铜箔基材 | 铜箔 | 38000㎡ | 3800㎡ | 150㎡ | 木箱 |
双面铜箔基材 | 铜箔 | 152000㎡ | 15200㎡ | 585㎡ | 木箱 |
聚酰亚胺薄膜 | 聚酰亚胺树脂 | 154000㎡ | 15400㎡ | 600㎡ | 木箱 |
干膜 | 有机共聚物 | 360000㎡ | 36000㎡ | 1400㎡ | 冷藏 |
底片 | 银盐类感光物质 | 5000㎡ | 10㎡ | 20㎡ | 避光 |
磷铜球 | 铜 | 1.5t | 0.15t | 0.006t | 木箱 |
油墨 | 亚克力树脂、丙烯酸单体 | 2.5t | 0.25t | 0.001t | 桶装冷藏 |
光亮剂 | 乙二醇单丁醚 | 2t | 0.6t | 0.08t | 桶装 |
整孔剂 | 乙醇胺 | 12t | 0.6t | 0.046t | 桶装 |
清洁剂 | 丙二醇嵌段聚醚 | 6t | 0.6t | 0.02t | 桶装 |
防氧化剂 | 十二烷基磺酸钠 | 9.2t | 0.92t | 0.035t | 桶装 |
导电剂 | 20%带电粒子 | 0.9t | 0.09t | 0.003t | 桶装 |
酒精 | 99% | 4.9t | 0.49t | 0.02t | 桶装 |
碳酸钠 | >96% | 6t | 0.6t | 0.023t | 袋装 |
氢氧化钠 | 96% | 9.2t | 0.92t | 0.035t | 袋装 |
盐酸(31%) | 31% | 250t | 10t | 0.96t | 储罐 |
硫酸(98%) | 98% | 9.2t | 0.92t | 0.035t | 桶装 |
双氧水 | 35% | 38250 | / | 200 | / |
过硫酸铵 | ≥98.5% | -- | 0.4t | 0.4t | 袋装 |
微蚀剂 | 20% | 25t | 1.2t | 0.096t | 桶装 |
硫酸铜 | | 8t | 0.8t | 0.031t | 桶装 |
离型膜 | | 40000㎡ | 4000㎡ | 154㎡ | 木箱 |
酸性清洁剂 | 三乙醇胺、硫酸 | 4t | 0.25t | 0.0155t | 桶装 |
镍角 | | 0.1t | 0.001t | 0.00038t | 木箱 |
氯化镍 | 99.9% | 0.06t | 0.006t | 0.0002t | 袋装 |
硫酸镍 | 99.9% | 0.84t | 0.0028 | 0.0032t | 袋装 |
硼酸 | | 0.1t | 0.01t | 0.78t | 袋装 |
柠檬酸钾钠 | | 0.05t | 0.005t | 0.0002t | 袋装 |
柠檬酸 | | 0.03t | 0.003t | 0.0001t | 袋装 |
氰化金钾 | 99.9% | 0.03t | 0.003t | 0.0001t | 瓶装保险柜 |
保焊除油剂 | 界面活性剂、盐酸、柠檬酸 | 2.4t | 0.24t | 0.009t | 桶装 |
保焊机 | 烷基苯骈咪唑、醋酸 | 0.5t | 0.05t | 0.002t | 桶装 |
补强板 | 聚酰亚胺、环氧玻璃布 | 50000片 | 500片 | 192片 | 木箱 |
双面胶 | 3M(具体材质) | 36000卷 | 500卷 | 138片 | 木箱 |
金属材料 | | 46t | 0.5t | 0.18t | 木箱 |
模具 | 铁 | 10t | 0.4t | 0.038t | 木箱 |
塑料件 | 塑料 | 54t | 0.5t | 0.21t | 纸箱 |
油品 | 石蜡 | 1.9t | 0.8t | 0.007t | 桶装 |
表2.7-3 本项目主要原辅料理化性质
名称 | 分子式 | 理化特性 | 燃烧爆炸性 | 毒性毒理 |
氢氧化钠 | NaOH | 外观 白色不透明固体,溶解度 111 g/100g 水,熔点 596 K (318.4 ℃),沸点 1663K (1390 ℃) | 可燃 | LD50> 500mg/kg |
柠檬酸 | C6H8O7 | 外观与性状: 白色结晶粉末,无臭。 熔点(℃): 153 沸点(℃): (分解) 熔点(℃): 100 引燃温度(℃): 1010(粉末) 爆炸上限%(V/V): 8.0(65℃) 溶解性: 溶于水、 乙醇 、 乙醚 ,不溶于苯,微溶于氯仿 | 可燃 | 无毒 |
硫酸 | H₂SO₄ | 分子量为98.07.纯品为无色、无臭、透明油状液体,呈强酸性。相对密度:98%硫酸为1.8365,93%硫酸为1.8275,熔点10.35%。沸点338℃。有很强吸水能力。与水可以按不同比例混合,并放出大量热。 | 遇水大量放热,可发生沸溅,具有强腐蚀性 | 中等毒性 LD50= 80mg/kg LC50= 80mg/kg |
盐酸 | HCL | 无色或微黄色液体,有刺鼻的酸味。熔点:-114.8℃(纯),沸点:108.6℃(20%),相对密度(水=1):1.20,相对密度(空气=1):1.26,蒸汽压(kPa):2.8(2.5℃)。与水混溶,溶于碱液。 | 无资料 | LD50=900mg/kg LC50:3124ppm, 1小时(小鼠吸入) |
碳酸钠 | Na2CO3 | 溶解性易溶于水,水溶液呈弱碱性.在35.4℃其溶解度最大,每100g水中可溶解49.7g碳酸钠(0℃时为7.0g,100℃为45.5g)。微溶于无水乙醇,不溶于丙醇 | 不燃烧 | 具有腐蚀性、刺激性、可致人体灼伤 |
双氧水 | H₂O₂ | 水溶液为无色透明液体,溶于水、醇、乙醚,不溶于苯、石油醚。纯过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体,熔点-0.43 °C,沸点150.2 °C,过氧化氢对有机物有很强的氧化作用,一般作为氧化剂使用 | 爆炸性强氧化剂,本身不可燃,能与可燃物发生反应引起爆炸 | LD50=4060mg/kg LC50:2000mg/m3 |
过硫酸钠 | Na2S2O8 | 过硫酸钠也叫高硫酸钠。外观是白色晶状粉末,无臭。能溶于水 。用作漂白剂、氧化剂、乳液聚合促进剂。 | 与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起爆炸风险 | LD50=226mg/kg |
氰化金钾 | KAu(CN)2 | 氰化金钾为剧毒物质。白色晶体;热至200℃时失去结晶水,更高温度分解成金单质。可溶于水及有机溶剂(如醇类、乙醚、丙酮等)。遇酸或露置空气中能吸收水分和二氧化碳分解出剧毒气体氰化氢。 | 与氯化盐或硝酸钠(钾)混合引起爆炸 | LD50:50mg/kg.可使人体发生变态性皮炎及湿疹 |
氰化氢 | HCN | 无色透明液体,易挥发,具有苦杏仁气味。能与乙醇、乙醚、甘油、氨、苯、氯仿和水等混溶。弱酸,与碱作用生成盐,其水溶液沸腾时,部分水解而生成甲酸铵。在碱性条件下,与醛、酮化合生成氰醇,与丙酮作用生成丙酮氰醇。爆炸极限5.6%~40%(体积) | 易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 | LD50:0.81mg/kg(大鼠静脉);3.7mg/kg(小鼠经口)LC50:357mg/m3 |
酒精 | C2H5O | 无色液体,有酒香。沸点78.3℃,闪点12℃,与水混溶,可混溶于醚、氯仿、甘油等大多数有机溶剂。可用于制酒工业、有机合成、消毒、以及用作溶剂 | 易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧 | 微毒,LD50:7060mg/kg(兔经口)7340mg/kg(兔经皮) |
硫酸镍 | NiSO4.5H2O | 有无水物、六水物和七水物三种。商品多为六水物,有α-型和β-型两种变体,前者为蓝色四方结晶,后者为绿色单斜结晶。加热至103°C时失去六个结晶水。易溶于水,微溶于乙醇、甲醇,其水溶液呈酸性,微溶于酸、氨水,有毒。 | 本品不燃,具有刺激性 | 受高热分解出有毒气体,有害燃烧物为硫化物 |
氯化镍 | NiCl2.6H2O | 草绿色或绿色单斜棱柱状结晶,有潮解性。易溶于水、乙醇、水溶液呈微酸性。 | 不燃 | LD50:175mg/kg(大鼠经口) |
硼酸 | H₃BO₃ | 为白色粉末状结晶或三斜轴面鳞片状光泽结晶,有滑腻手感,无臭味。溶于水、酒精、甘油、醚类及香精油中,水溶液呈弱酸性。无气味。味微酸苦后带甜。与皮肤接触有滑腻感。露置空气中无变化。能随水蒸气挥发。加热至100~105℃时失去一分子水而形成偏硼酸,于104~160℃时长时间加热转变为焦硼酸,更高温度则形成无水物。0.1mol/L水溶液pH为5.1。1g能溶于18ml冷水、4ml沸水、18ml冷乙醇、6ml沸乙醇和4ml甘油。在水中溶解度能随盐酸、柠檬酸和酒石酸的加入而增加。相对密度1.4347。熔点184℃(分解)。沸点300℃。 | 本品不燃,具有刺激性。受高热分解出有毒气体,有害燃烧物为氧化硼。 | 无资料 |
硫酸铜 | CuSO4.5H2O | 白色或灰白色粉末。其水溶液呈弱酸性,显蓝色蓝色透明晶体。溶于水,微溶于稀乙醇而不溶于无水乙醇。无水硫酸铜粉末无水硫酸铜为灰白色粉末,易吸水变蓝绿色的五水合硫酸铜。是强酸弱碱盐,由于水解溶液呈弱酸性。 | 未有特殊燃烧爆炸特性、受高热分解产生有毒的硫化物烟气 | 中等毒性,LD50:300mg/kg(大鼠经口)33mg/kg(小鼠腹腔) |
3、主要生产设备
本企业主要生产设备见表2.7-4。
表2.7-4 厂区主要设备一览表
序号 | 设备名称 | 型号 | 数量(台/套) |
1 | 防氧化线 | 2.5㎡/min | 2 |
2 | 微蚀线 | 0.25X2X2㎡/min | 2 |
3 | 蚀刻去膜线 | 0.25X2X1.6㎡/min | 3 |
4 | 显影线 | 0.25X2X1.3㎡/min | 3 |
5 | 曝光机 | 0.8㎡/min | 6 |
6 | 黑孔线 | 0.25X2X0.6㎡/min | 1 |
7 | 镀铜线 | 0.25㎡/min | 2 |
8 | 印刷机 | 0.25X0.3网框4回/min | 8 |
9 | 绷网机 | 1.3mX1.5m | 1 |
10 | 光固化机 | 0.8㎡/min | 1 |
11 | 贴膜机 | CSUN0.8㎡/min | 3 |
12 | 磨刀机 | GG101 | 1 |
13 | 压缩空气储罐 | 申江1/1.0NPa | 1 |
14 | ZK-S-3自动钻孔机 | 50个/min | 5 |
15 | 定位孔自动钻孔机 | 160个/min | 8 |
16 | 冲切机 | | 28 |
17 | 薄膜开关智能检测仪 | | 2 |
18 | 电镀镍金线 | 26㎡/h | 2 |
19 | 精密普通车床 | C616A | 2 |
20 | 立体钻床 | Z5125 | 1 |
21 | 双柱坐标镗床 | T41240 | 1 |
22 | 万能磨床 | M131W | 1 |
23 | 万能外圆磨床 | M1412/350 | 1 |
24 | 进口设备磨床 | | 1 |
25 | 成型磨床 | | 1 |
26 | 平面磨床 | | 4 |
27 | 双向冲子成型器 | | 1 |
28 | 数控立式铣床 | | 1 |
29 | 立式升降台铣床 | | 1 |
30 | 数控慢走丝切割 | 101 | 1 |
31 | 精密数控慢走丝切割机 | AQ400LS | 1 |
32 | 进口设备电火花 | A35 | 1 |
33 | 数控电火花 | AM35L/LN1 | 1 |
34 | 电火花线切割机 | DK7732D | 1 |
35 | 100吨液压机 | | 1 |
36 | 电火花穿孔机 | | 2 |
37 | 线切割机 | DK7725D | 1 |
38 | 冲床 | | 1 |
39 | 压力机 | | 2 |
40 | 双端子收料机 | SQ-5 | 3 |
41 | 双边单头收料机 | SQ-4 | 5 |
42 | 滚轮送料机 | | 1 |
43 | 材料自动矫正机 | | 1 |
44 | 滚剪机 | | 1 |
45 | 弯曲机 | | 1 |
46 | 自动弯曲机 | | 1 |
47 | 电脑剥线机 | 880 | 2 |
48 | 金属分离器 | RC-50 | 4 |
49 | 扭矩测试仪 | HP100 | 1 |
50 | 数显高度仪 | | 1 |
51 | 数显功率表 | 8776A | 1 |
52 | 红缆测试仪 | LX8986 | 2 |
53 | 高压测试仪 | | 2 |
54 | 开关测试电源 | ZZ01-001 | 2 |
55 | 洛氏硬度机 | HD-150DT | 1 |
56 | 绝缘/耐压测试仪 | Cs9922bx-rs | 1 |
57 | 超声波焊接机 | 20kc | 1 |
58 | 冷却塔 | 3kw/30t | 1 |
59 | 空压机 | MHN-30A | 4 |
60 | 循环冷却系统 | / | 2 |
61 | 纯水制备系统 | | 2 |
62 | 含尘废气处理系统 | 布袋 | 1 |
63 | 酸碱废气处理系统 | 洗涤塔 | 1 |
64 | 有机废气处理系统 | 活性炭吸附 | 1 |
65 | 含氰废气处理系统 | 碱吸收/25米排气筒 | 1 |
66 | 废水处理系统 | 20t/h | 1 |
67 | 废水回用系统 | | 1 |
68 | 食堂油烟废气 | | |
2.7.2 生产工艺
本企业主要生产开关、接插件和柔性线路板等电镀产品。
一、单面柔性线路板生产工艺流程
工艺流程简述:
开料 —— 首先利用开料机将单面或双面柔性铜箔基板裁切成所需要的尺寸,以便后续工艺上的加工;此过程会产生粉尘和废屑。
钻孔 —— 利用钻孔机将线路板上设计为定位孔及导通孔的位置钻孔。钻出不同孔径及位置的孔,该过程会产生粉尘和废屑。
除油 —— 用清洁剂去除铜面的污物,此过程产生除油废液和除油废水。
微蚀 —— 利用微蚀剂去除铜面的氧化物和有机残留物,加强铜的表面特性,此过程产生硫酸雾、微蚀废液和微蚀废水。
图3.4.1-1 单面柔性线路板生产流程图
工艺流程简述:
酸洗 —— 主要是对铜面表面进行清洁处理,去除表面污染和氧化。 该过程有硫酸雾、硫酸废液和酸性废水产生。
热、冷烘干——将基材先后通过热风冷风吹干。此过程会产生硫酸雾。
贴膜 —— 采用贴膜机将干膜贴合在铜箔基板表面,使两者粘结。
干膜结构有三部分组成:聚酯薄膜、光致抗蚀剂膜及聚乙烯保护膜。此过程产生干膜废料。
曝光 —— 将底片放置在已贴好干膜的铜箔基板表面,底片黑的部分光密度高,透明的部分光密度小,在紫外光照射下,光透过底片透明部分,产生折射、衍射现象,使光引发剂吸收光能分解成游离基,游离基再引发光聚合单体进行聚合交联反应,反应后形成不溶于稀碱溶液的体型大分子结构。此过程产生废底片 。
显影 —— 采用 3%的无水碳酸钠显影液。经曝光后未硬化的干膜会溶解在碱性显液中,从而使得铜箔裸露,硬化的干膜则不受影响,继续附着在铜箔上。该工段会产生碱性废气、显影废液、碱性废水以及废干膜。
蚀刻 —— 干膜保护以外的铜箔(不需要的铜箔)被腐蚀掉,在蚀刻过程中,氯化铜中的 Cu2+具有氧化性,能将板面上的铜氧化成 Cu+,蚀刻反应:
Cu+CuCl2→Cu2Cl2
随着铜的蚀刻,溶液中的 Cu+越来越多,蚀刻能力很快就会下降,以至最后失去效能。为了保持蚀刻能力,需要对蚀刻液进行再生,使 Cu+重新转变成 Cu2+,继续进行正常蚀刻。再生的原理主要是利用氧化剂将溶液中的 Cu+氧化成 Cu2+。该过程产生盐酸废气,蚀刻废液和清洗废水产生。
双氧水再生反应为:
Cu2Cl2+2HCl+H2O2 →2CuCl2+2H2O
去膜/去油墨 —— 用 NaOH 溶液去除图形上的干膜,铜箔线路形成。该过程有氢氧化钠废气、去膜废液、废干膜渣和清洗废水产生。
酸洗 —— 主要是对线路表面进行清洁处理,去除表面污染和氧化。 该过程有硫酸雾、硫酸废液和酸性废水产生。
覆膜—— 对于软板,进行酸洗工序后,直接将事先做好防焊图形的覆盖膜,贴到形成线路的板面上,作为防焊层;该过程有废覆盖膜产生。
层压 ——通过一定温度、压力、时间、辅助材料(离型膜)等组合方式控制,覆盖膜与线路板完全粘合,起到层间绝缘的作用。该过程产生有机废气、废离型膜产生。
电镀镍金/OSP —— 该工序生产工艺见下节 3.3.2。
文字印刷 —— 用文字油墨在线路板上印刷一些标志性字符,并进行烘烤、固化。此工序产生油墨废气、废油墨。
烘烤 —— 用烤箱将线路板烘烤,使油墨固化。产生油墨废气。
电检 —— 为保证线路板的质量,对其进行功能性的质量测试。此工序产生废线路板。
贴补强/双面胶 —— 软板由于需要弯曲,不希望机械强度和硬度太大,而需要装配元件或接插件的部位就要黏贴适当材料的补强片。此过 程产生废补强片 、废双面胶。
层压 ——将补强片和线路板压合。该过程产生有机废气。
冲切外形 —— 将制成的 FPC 板利用钢模冲切成下游厂商需要的形状。该过程产生废边角料。
成品包装 —— 经上述工序后,经过检查,将合格品包装成品。此工序产生废线路板、废包装材料。
二、表面处理工艺流程
公司生产柔性线路板产品的表面处理方式包括电镀镍金、有机保焊和电镀纯锡三种方式,其中电镀纯锡委外加工,电镀镍金和有机保焊在厂内自行制作。
A、电镀镍金
1)生产流程图:
图3.4.1-2 电镀镍金生产流程图
工艺流程简述:
预处理 —— 进料首先采用酸性清洁剂进行表面清洁,去除铜面氧化物。经水洗、喷淋水洗后,采用硫酸、过硫酸钠微蚀铜表面,保持铜面清洁以及增加铜面与镀层的密着性。产生硫酸雾、酸性废液、微蚀废液、活化废液和酸洗废水、微蚀废水。
电镀镍 —— 作为在铜面上镀金的底层(厚度在 2~5μm),防止金铜离子相互扩散迁移。镀槽温度在50±3℃,pH值3~4.5,硫酸镍含量在 300-320g/l,氯化镍 30-50g/l,电极反应式:
阳极:Ni-2e→Ni2+
阴极:Ni2++2e→Ni,2H++2e→H2↑
该步骤产生酸性废气、含镍废液、含镍废水。
电镀金—— 在镍层上镀上一定要求厚度的金层(厚度在 0.05~0.15μm),保护镍层不被钝化,并且提供良好的接触导通性能。镀槽温度在 45±3℃,pH 值 2~4,金含量 3~6g/l,对应的氰浓度为 0.8~1.6g/l。
电极反应式:
阳极:2H2O-4e→O2↑+4H+
阴极:Au(CN)2+e→Au+2CN-,2H++2e→H2↑
该步骤产生氰化氢废气、含金废液和含氰废水。
金回收—— 为了节省成本 ,金槽后加金回收装置,同时还能减少对环境的污染 。项目采用树脂进行在线吸附回收,待树脂吸附饱和后,产生危险废弃物含金树脂,交由有资质单位回收。
B、有机保焊
1)生产流程如下图3.4-3所示:
图3.4.1-3 有机保焊工艺流程
工艺流程简述:
有机保焊经清洁、微蚀、预浸等前处理后,该过程产生有机废气、硫酸雾;酸性废水;酸性废液。再利用压水辊压水及风刀吹等工序将水分吹干,以减少对保焊剂溶液的污染。
有机保焊主要是通过将线路板浸入有机保焊剂溶液中,控制 pH=3±0.1,有效成分浓度 95%以上,温度 35±4℃,通过化学反应在铜表面形成一层厚度 0.3~0.5μm 的憎水性的有机保护膜,这层膜能保护铜面避免氧化,有助焊功能,保持铜面具有良好的可焊性。此工序产生保焊废液、 保焊废水。
三、双面柔性线路板生产工艺流程
双面柔性线路板生产工艺流程图见图3.4.1-3。
(续)
图3.4.1-3 双面柔性线路板生产工艺流程图
工艺流程简述:
开料 —— 首先利用开料机将单面或双面柔性铜箔基板裁切成所需要的尺寸,以便后续工艺上的加工;此过程会产生粉尘和废屑。
钻孔 —— 利用钻孔机将线路板上设计为定位孔及导通孔的位置钻孔。钻出不同孔径及位置的孔,该过程会产生粉尘和废屑。
微蚀 —— 利用微蚀剂去除铜面的氧化物和有机残留物,加强铜的表面特性,此过程产生硫酸雾、微蚀废液和微蚀废水。
除油 —— 用清洁剂去除铜面的污物,此过程产生除油废液和除油废水。
黑孔 —— 主要目的是在孔壁上沉积一层黑碳皮膜,以形成导电功能,使后续电镀铜能顺利进行。此过程会产生黑孔废液。
烘干 —— 通过烘箱对线路板上的皮膜进行烘干
整孔 —— 主要目的是将玻璃纤维和树脂表面上原有的负电荷,予以调整成正电性,然后可促进黑孔带负电微粒的吸附。此过程会产生整孔废液、整孔废水。
微蚀 —— 将二次黑孔后的线路板用稀硫酸咬蚀,增加表面粗糙度,此过程会产生微蚀废液,微蚀废水。
防氧化 —— 保护铜面,不致于被氧化。此过程产生硫酸雾、防氧化废液和防氧化废水。
热、冷烘干——表面清洗后铜面,经过热风、冷风烘干。此时仍有少量的硫酸雾。
贴膜 —— 采用贴膜机将干膜贴合在铜箔基板表面,使两者粘结。
干膜结构有三部分组成:聚酯薄膜、光致抗蚀剂膜及聚乙烯保护膜。此过程产生干膜废料。
曝光 —— 将底片放置在已贴好干膜的铜箔基板表面,底片黑的部分光密度高,透明的部分光密度小,在紫外光照射下,光透过底片透明部分,产生折射、衍射现象,使光引发剂吸收光能分解成游离基,游离基再引发光聚合单体进行聚合交联反应,反应后形成不溶于稀碱溶液的 体型大分子结构。此过程产生废底片。
显影 —— 采用 3%的无水碳酸钠显影液。经曝光后未硬化的干膜会溶解在碱性显液中,从而使得铜箔裸露,硬化的干膜则不受影响,继续附着在铜箔上。该工段会产生碱性废气、显影废液、碱性废水以及废干膜渣。
蚀刻 —— 干膜保护以外的铜箔(不需要的铜箔)被腐蚀掉,在蚀刻过程中,氯化铜中的Cu2+具有氧化性,能将板面上的铜氧化成Cu+,蚀刻反应:
Cu+CuCl2→Cu2Cl2
随着铜的蚀刻,溶液中的Cu+越来越多,蚀刻能力很快就会下降,以至最后失去效能。为了保持蚀刻能力,需要对蚀刻液进行再生,使 Cu+ 重新转变成 Cu2+,继续进行正常蚀刻。再生的原理主要是利用氧化剂将溶液中的 Cu+氧化成 Cu2+。该过程产生盐酸废气,蚀刻废液和清洗废水产生。
双氧水再生反应为:
Cu2Cl2+2HCl+H2O2 →2CuCl2+2H2O
去膜 —— 用 NaOH 溶液去除图形上的干膜,铜箔线路形成。该过程有氢氧化钠废气、去膜废液、废干膜渣和清洗废水产生。
酸洗—— 主要是对线路表面进行清洁处理,去除表面污染和氧化。 该过程有硫酸雾、硫酸废液和酸性废水产生。
图形电镀铜——槽液主要成分有硫酸铜和硫酸,采用高酸低铜配方,保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔小孔的深镀能力;阳极铜球内含有 0.04~0.06%的磷,主要目的是降低阳极溶解效率,减少铜粉的产生。企业设置回收槽的镀铜线。
相关各槽的工作条件:
1. 除油槽:工作温度为 45℃,使用DI水,除油药液:CT1048 酸洗脱脂剂6%;
2. 微蚀槽,操作温度:30℃,微蚀剂 SP(CT1041)15%, 硫酸 10%;
3. 酸洗使用纯水;
4. 镀铜槽:阳极钛篮及阳极袋,铜缸内操作温度 24℃,使用 DI 水, 硫酸 200g/l,硫酸铜 120g/l,光亮剂;
本过程有硫酸雾、含铜废液、废磷铜球、含铜酸性废水产生。
覆膜—— 对于软板,进行酸洗工序后,直接将事先做好防焊图形的覆盖膜,贴到形成线路的板面上,作为防焊层;废覆盖膜产生。
层压 ——通过一定温度、压力、时间、辅助材料(离型膜)等组合方式控制,覆盖膜与线路板完全粘合,起到层间绝缘的作用。该过程产生 有机废气产生。
电镀镍金 —— 该工序生产工艺见上,不再叙述。
文字印刷 —— 用文字油墨在线路板上印刷一些标志性字符,并进行烘烤、固化。此工序产生油墨废气、废油墨。
烘烤 —— 用烤箱将线路板烘烤,使油墨固化。产生油墨废气。
电检 —— 为保证线路板的质量,对其进行功能性的质量测试。此工序产生废线路板。
贴补强/双面胶 —— 软板由于需要弯曲,不希望机械强度和硬度太大,而需要装配元件或接插件的部位就要黏贴适当材料的补强片。此过程产生废补强片、废双面胶。
层压 ——将补强片和线路板压合。该过程产生有机废气。
冲切外形 ——将制成的FPC 板利用钢模冲切成下游厂商需要的形状。该过程产生废边角料。
成品包装 —— 经上述工序后,经过检查,将合格品包装成品。此工序产生废线路板、废包装材料。
四、开关接插件生产工艺
1)开关接插件生产工艺流程见下图3.4.1-4:
图3.4.1-4 生产流程图
2.7.3企业污染物产生、处理与处置情况
2.7.3.1大气污染物产生及排放情况分析
1、有组织废气排放
本项目有组织废气排放环节主要包括粉尘、硫酸雾、氯化氢、氰化氢、TVOC以及碱雾。公司对粉尘采用布袋除尘;对硫酸雾、氰化氢采用碱液喷淋;对碱雾采用酸中和;有机废气采用喷淋+活性炭吸附;对食堂油烟废气采用油烟净化器;对氰化物采用次氯酸钠进行处理。
2、无组织排放
本项目无组织排放主要来自于原辅料在倒运、储存过程中物料挥发,以及未经收集到的废气。
2.7.3.2水污染物产生及排放情况分析
本企业废水主要是有机废液、酸碱废液、蚀刻废液、有机废水、蚀刻废水、含铜清洗废水、含镍废水、含氰废水、生活污水。
电镀镍金废水经回用后,反冲洗水。浓液连同废液一起委外处理。蚀刻清洗废水、电镀铜清洗水与纯水制备浓水进入厂区污水处理站,处理达标废水进入回用设施,剩余部分排入污水管网,回用率超过50%。生活污水接入污水处理厂处理后达标排放。
2.7.3.3固体废物产生及排放情况分析
现有项目产生的固体废弃物主要有:镀金废液、镀镍废液、再生含镍废液、镀镍净化滤芯等,全厂固废排放量为零。全厂固体废物产生及处置状况见表2.7-8。
表2.7-8 固体废物产生及处置状况
序号 | 固废名称 | 产生量(t/a) | 厂区内最大储存量(t) | 利用处置方式 |
1 | 废覆盖膜、废补强片 | 3.5 | 0.5 | 委托有资质的单位处理 |
2 | 废油墨/干膜渣 | 10 | 1 |
3 | 废活性炭 | 2 | 0.5 |
4 | 废擦拭纸 | 1 | 0.1 |
5 | 废底片 | 2 | 0.2 |
6 | 整孔废液、黑孔废液、保焊废液 | 15 | 1 |
7 | 边角料、废线路板、收集粉尘 | 15 | 1 |
8 | 蚀刻废液 | 80 | 6 |
9 | 含铜污泥 | 85 | 7 |
10 | 镀镍废液/再生含镍废液 | 263 | 22 |
11 | 镀金废液 | 0.5 | 0.05 |
12 | 去膜废液 | 125 | 10 |
13 | 微蚀废液 | 10 | 1 |
14 | 镀铜废液 | 5 | 0.4 |
15 | 镀镍净化滤芯 | 0.5 | 0.05 | 供应商或相关单位回收 |
16 | 废容器 | 2 | 1 |
17 | 废零件 | 1 | 0.5 |
18 | 废包装材料 | 15 | 1 |
19 | 生活垃圾 | 35 | 1 | 环卫 |
2.7.4运输情况
公司产生的危废均由危废处置单位安棑人员到企业指定贮存场所提取并委托具备危险废物运输资质的运输单位进行运输,运费由企业承袒。
2.7.5企业环保管理机构
本企业环保管理机构图如下:
2.8 厂区平面布置
苏州仪元科技有限公司厂区呈长方形。厂区入口位于嵩山路上。厂区平面布置图见附图6。
各建筑物之间的间距能满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)等规范标准的要求。本项目位于苏州高新区嵩山路,路对面为俄帮工程塑料公司,南侧为东山精密制造公司,西侧为三光科技。项目地周边500m范围内无居民等环境敏感目标。
本企业发生事故对周边环境会产生一定影响。如果发生一般事故,设备、管道发生泄漏,由于有安全技术措施、岗位操作人员巡检等方式及早发现,及时处理。如出现意外,发生小型泄漏事故由于有较完备的控制手段、完备的事故应急设施,可以使事故影响有效的控制在较小范围,不致对外部环境造成影响。因企业废气中含有含氰废气,如发生废气处理设备故障,对周边影响较大。
3 环境风险源识别与环境风险评价
根据《苏州仪元科技有限公司环境风险评估报告》的结论,企业突发环境事件风险等级评定为“一般[一般-水(Q1-M1-E3)+一般-大气(Q-M2-E1)]”。
3.2重大风险源辨识
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),危险化学品重大危险源辨识单元为一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所称一个单元。
单元内存在的危险物质为单一品种时,则该物质的数量即为单元内危险物质的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。
单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足下面公式
则定为重大危险源:
式中q1,q2···qn——每种危险物质实际存在量,单位t。
Q1,Q2···Qn——与各危险物质相对应的生产场所或储存区的临界量,单位t。
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),公司使用的双氧水、过硫酸钠、氰化金钾列入《危险化学品重大危险源辨识》目录中,但经现场辨识公司生产和储存单元不构成危险化学品重大危险源。
2) 重点监管危险化工工艺和高危储罐辨识
苏州仪元科技有限公司生产工艺不涉及重点监管的危险化工工艺。亦不涉及淘汰类的设备和生产工艺。
3.3对外环境可能造成的影响
经对苏州仪元科技有限公司全厂环境风险评估可知,本企业突发环境事件类型主要有:电气设施等引起的火灾爆炸;易爆原辅料发生爆炸;氰化金钾遇水分解出氰化氢气体;废气处理设施发生处理装置失效或处理效率降低;消防尾水未经有效收集导致直接进入附近水体引起水污染事件;周围企业引发的次生、伴生风险等。
由于泄漏、电气设施等不安全因素导致火灾、爆炸事故,影响主要表现热辐射及燃烧废气对周围环境的影响,另外,消防尾水若未能有效收集而进入外环境,可能导致水体污染。物料泄漏及废气事故性排放造成可造成大气环境污染事故,对周围环境敏感目标有一定的影响。企业发生火灾爆炸后,由于氰化金钾会产生氰化氢,可使人中毒,对人体会产生危害。
3.4企业设置事故池合理性分析
事故池与雨水管网连通,设置切换阀门,事故池处阀门平时常开(为单向阀),雨水阀门平时保持关闭状态;当发生火灾事故时,消防尾水通过雨水管网自流进入事故池,事故池中设置泵可将事故废水打入污水处理站,泵为一用一备;遇暴雨情况时后15分钟可手动打开雨水阀门。当污水处理系统出现故障或者处理废水不达标时,可用泵将事故废液暂存于事故池。
阀门维护:
本企业设有专人维护阀门,暴雨情况15分钟后,由总务部命令专人打开雨水阀门。
l 正常工况下,雨水阀门常关
l 出现泄漏事故时,将泄漏废水引入事故池,可用泵(一用一备)将泄漏废水打入污水处理站处理
l 需将雨水排出时,先收集初期雨水(15分钟)取样监测合格后打开雨水阀门
3、要求的事故应急池体积计算
事故废水收集池的容积计算式为:
式中:——为应急事故废水最大计算量,m3;
V1 ——为最大一个容器的设备(装置)或贮罐的物料贮存量,m3;
V2 ——为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防水量,包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐(最少3个)的喷淋水量,m3;
V雨——为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量,m3;
V3 ——为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量(m3)
与事故废水导排管道容量(m3)之和。
根据《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB 50974-2014)及项目装置火灾种类、危险等级,确定工厂同一时间内火灾次数按一次计,火灾连续3h。车间防火等级为丙类,高度小于24m,体积小于5000m3,则消防用水量为10L/S,按照3小时计算,消防用水量为108m³。
3、初期雨水池容积
初期雨水池的计算:
q=2887.43(1+0.794lgP)/(t+18.8)0.81
q——暴雨强度(升/秒•公顷)。
P——重现期,取一年;
t——地面集水时间与管内流行时间之和(取10);
计算结果q=274.51升/秒•公顷
Q=qFψT
Q——初期雨水排放量
F——汇水面积,本企业主要可能受雨水冲刷主要为企业道路,取2000m2
Ψ——为径流系数(0.4-0.9,取0.6)
T——为收水时间,取15分钟。
故15分钟初期雨水量Q约为20m3。
计算参数及结果详见表3.7-2所示。
表3.7-2 事故应急池容量计算表(m3)
最大单罐储量(V1) | 消防用水量(V2) | 最大降雨量 (V雨) | 围堰净空容量(V3) |
10 | 108 | 20 | 138 |
由上表可知,在最不利条件下(储罐容积最大、围堰面积最小并同时考虑储罐内物料全部泄漏、消防及降温用水量)的情况下,不考虑管道的储存容积,公司能够容纳消防尾水。
3.5防渗漏及雨污水管网的建设情况
企业排水实现雨污分流,雨水经厂房四周的雨水管网直接进入附近河道,企业共有1个雨水排口,均设置有截断阀门,并设有COD及总铜监测仪,当发生突发环境事件时,事故废水会进入到雨水管网中,通过雨水管网,事故废液自流进入到应急池中暂存,从而防止事故废水进入到外外环境。
3.6现有环境应急能力评估
根据对企业现有应急措施的分析可知:
(1)企业已建有应急指挥部。在企业出现应急事故状况下有人力进行应对;
(2)企业目前备有的应急救援设备主要有灭火器、消防栓、防护服、小药箱等,全厂覆盖有火灾报警器、应急灯,同时,厂区甲类仓库内设置有可燃气体检测装置。企业配备的救援物资放置在便于启用的地方。一旦出现紧急事故,有足够的应急救援设备用于事故救援;
(3)本企业设有1个事故应急池,污水贮存容量为400m3;事故情况下,及时关闭雨水排口阀门,泄漏物料、消防尾水经雨水管网可自流进入到事故池中暂存,可避免事故水从雨水管网进入外环境,事故废水可用泵打入厂内污水处理站。
(4)企业设有各种环境应急保障制度,包括生产设施运行管理制度、设备仪器检查与维护制度、安全培训制度等;
由上述分析结果可知,该企业应急措施较为完善,有一定能力处理发生的突发环境事故。针对企业现有环境应急能力的评估和对企业可能出现的事故隐患的分析,提出以下几点完善措施及要求以提高企业的应急能力:
①定期对设备进行安全检测,检测内容、时间、人员应有记录保存,安全检测应根据设备的安全性、危险性设定检测频次;
②提高认识,强化管理。加大监督检查力度,强化人员到岗到位,确保设备抢修维护工作,妥善处理各类突发事件;
③企业领导带队对生产、储存、运输等方面存在的安全隐患进行认真定期排查,以便人员能够及时对可能出现的故障迅速反应。
4组织机构及职责
4.1 应急救援机构构组成及职责
4.1.1 应急救援机构组成
公司在日常运行期间组建“应急指挥部”,当企业发生突发环境事件时,在公司应急救援总指挥的统一领导下,编为技术保障组、抢险抢救组、通信联络组、警戒保卫组、医疗救护组5个行动小组,应急救援组织机构详见图4.1-1。
图4.1-1 应急指挥部结构图
4.1.2 应急指挥部及职责
(1)应急指挥部人员
应急指挥部人员组成情况见表4.1-1。
表4.1-1 本企业应急指挥部人员
任务 | 姓名 | 办公电话 | 联系电话 |
总指挥 | 崔沂 | 66900981 | 13506139850 |
副总指挥 | 王春晓 | | 13401437097 |
技术保障组 | 秦淑华 | | 18260154955 |
王小明 | | 13814870241 |
抢险抢救组 | 王志钢 | 66021966 | 13606136700 |
唐念安 | | 13862013772 |
通讯组 | 崔海娟 | | 13776118920 |
王新 | | 15862326543 |
王功玉 | 13862086382 |
警戒保卫组 | 张小专 | | 13915435015 |
赵阳 | | 15312199272 |
救护组 | 陈红 | 66900980 | 13915577426 |
王道永 | | 13776042252 |
金志强 | | 13338699603 |
(2)、应急指挥部职责
(1)总指挥
职责:①负责组织指挥全厂的应急救援工作,掌握应急救援组织的运作,了解事故的发展状况。②配置应急救援的人力资源、资金和应急物资;③向政府各相关部门报告事故情况及处置情况;④配合、协助政府部门做好事故的应急救援。
(2)副总指挥
职责:①协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作;②协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作;③负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作;④协助总指挥负责工程抢险、抢修的现场指挥;⑤负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作。
(3)现场应急响应小组
技术保障组:负责环境污染物的采集工作,委托江苏创盛环境监测有限公司分析、检测;负责事故原因的分析,处置工作技术问题的解决。做好相应的善后措施,清除污染物、被损毁物料、器材等,保障正常的后续生产。
抢救抢险组:负责切断事故源,有效控制事故,以防扩大。对泄漏事故,采用相应的泡沫、黄沙覆盖等方法降低毒物的扩散,减小危害程度。对火灾事故采用相应的灭火器进行灭火,并对其他具有火灾性质的危险点进行监控和保护,防止二次事故的发生。
通讯联络组:负责联络外界救援组织,上级领导,以及厂区与外界的通讯保障。接应急救援总指挥的命令,联络厂外支援。负责各组之间的联络和对外通报、报告与联络电话的定期公告和更新,应急装备、安全防护品、现场应急处置材料等相关应急物资运送到事故现场。
警戒保卫组:负责对事故范围设置禁止区域标志,防止危险物品流出、大面积泄漏,最大程度控制事态扩散。当本预案启动时,负责引导公司员工疏散到紧急集合地,清点人数,安全撤离。
医疗救护组:接到通知后,正确配戴个人防护用品,迅速赶赴现场,根据应急指挥小组的指令,负责对事故现场转移出来的伤员,实施紧急救护工作。协助医疗救护部门将伤员护送到相关单位进行抢救和安置。
4.1.3应急响应流程图
5预防与预警
5.1 环境风险源监控
(1)在甲类仓库均安装了可燃气体报警仪、监控设备;
(2)对全厂、主要风险源有巡查制度;
(3)对污水处理总排出水有在线自动监控设施;
(4)对于各工段车间、关键岗位设有应急处置措施标识牌。
主要预防措施如下:
(1)认真落实企业安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程。
(2)及时整改治理安全生产检查中发现的问题及隐患。
(3)保证安全设施完好,定期检测、检验。
(4)保证消防设备、设施、消防器材的使用有效。
(5)加强对设备的维护保养,确保安全防护装置的完好无缺损。
(6)由具有相关资质的检测检验机构对防雷设施进行定期检测。
(7)在警戒区域内,设立醒目的安全警示标志。
(8)加强员工的安全教育和培训,提高安全生产意识,掌握安全技术技能,提高对事故的应急能力。
(9)危险固废在厂内贮存期间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18957-2001)中相关规定,在贮存场所做好防晒、防风、防雨、防渗工作
若收集到的有关信息证明突发环境污染事件即将发生或发生的可能性增大,环境应急小组确定环境污染事件的预警级别后,及时向企业领导、及相关负责人通报相关情况,提出启动相应突发环境事件应急预警的建议,然后由企业领导确定预警等级,采取相应的预警措施。
(1)一级预警
一级预警为车间设备、设施严重故障,有可能发生氰化氢气体泄漏、火灾爆炸等事件,事件危害程度重大,会严重影响周围大气和水环境以及周边居民及企业的正常工作生活,并会造成人员伤亡。企业无法自行解决,需请求外部支援,才能将事件处理时。
(2)二级预警
二级预警为可能发生化学品泄漏、火灾爆炸以及生产过程中有机废气废气较大面积泄漏,废水存在超标排放的可能,厂区内其他企业发生事故,在极短时间内可处置控制,事件危害程度较大,可能会造成人员伤亡,影响企业正常生产,但不影响外界人员的正常工作和人员的生命安全,利用本企业的人员及物资即可将事件处理时。
(3)三级预警
①现场发现危险化学品泄漏、存在火灾爆炸迹象,天然气小面积泄漏,生产过程中有机废气小面积泄漏等一般安全生产事故的,事件危害程度较小,不影响其它人员的正常生产和人员的生命安全,可控制在生产车间内,利用本车间的人员及物资即可将事件处理解决时;
②高温、强降雨、暴雪等极端自然天气情况。
5.3 预警及措施
在确认进入预警状态之后,根据预警相应级别环境应急小组按照相关程序可采取以下行动:
①立即启动相应事件的应急预案。
②按照环境污染事故发布预警的等级,向全公司以及附近居民、相关企业发布预警等级。
一级预警:现场人员报告值班调度,调度核实情况后立即报告公司,公司应急指挥组依据现场情况决定是否通知相关机构协助应急救援。若可能发生的环境污染事件严重,应当及时向政府部门报告。
二级预警:现场人员或调度向安环部经理报告,由该经理负责上报事故情况,公司应急指挥部宣布启动预案。
三级预警:现场人员立即报告部门负责人和值班调度并通知安环部经理,部门负责人或调度视现场情况组织现场处置,安环部经理视情况协调相关部门进行现场处置,落实巡查、监控措施;如隐患未消除,应通知相关应急部门、人员作好应急准备。遇非工作日时,通知值班调度和总值班人员,并及时报告应急指挥部总指挥和有关人员。
根据预警级别准备转移、撤离或者疏散可能受到危害的人员,并进行妥善安置。
5.4 报警、通讯联络方式
1、24小时有效报警装置
厂内事故报警方式采用手机、固定电话、对讲机进行报警,由指挥组根据事态情况发布事故消息,做出紧急疏散和撤离等警报。需要向社会和周边发布警报时,由指挥组人员向政府以及周边单位发送警报消息。事态严重紧急时,通过指挥组直接联系政府以及周边单位负责人,由总指挥亲自向政府或负责人发布消息,提出要求组织撤离疏散或者请求援助,随时保持电话联系。
在生产过程中,岗位操作人员发现危险目标发生泄漏应立即采取相应措施予以处理。操作人员无法控制时,立即向现场领导报告,现场领导依据泄漏事故的类别和级别,应立即向应急指挥部小组有关成员汇报,确定应急救援程序,并通知领导小组和其它成员。
2、24小时有效的内部、外部通讯联络手段
厂区应急救援人员之间采用手机或固定电话进行联系,应急指挥部的电话必须24小时开机,禁止随意更换电话号码。特殊情况下,电话号码发生变更,必须在变更之日起48小时内向行政部报告。行政部必须在24小时内向各成员和部门发布变更通知。
内部:13506139850(总指挥)和13401437097(副总指挥)。
外部:环保:12369 火警:119 公安:110 急救:120
政府有关部门联络电话: |
环保热线 | 12369 |
交通 | 122 |
火警、苏州市高新区武警消防大队浒关中队 | 119 |
苏州高新区安全生产监督管理局 | 68751226 |
苏州市疾病控制中心职业卫生科 | 68263063 |
苏州市安全监督管理局 | 68611752、68611773 |
苏州市公安局虎丘分局浒墅关新区派出所 | 0512-66325600、0512-65393784 |
供电公司 | 95598 |
自来水抢修 | 69111 |
主要医院联络电话: |
急救中心 | 120 |
苏州市急救中心值班电话 | 0512-69352050 |
苏州市第七人民医院苏州大学附属第二医院高新区医院 | 0512-65391319 |
周边企业联络方式: |
苏州俄帮工程塑胶有限公司 | 0086-13706201883 |
苏州科莱恩机电有限公司 | 0512-65360839 |
苏州信谊金属制品有限公司 | 0512-67224493 |
苏州博业包装有限公司 | 0512-66161558 |
明德物流园二期 | 0512-66166667 |
苏州三光科技有限公司 | 0512-68251373 |
苏州新区枫桥电器有限公司 | 0512-65361669 |
庚威科技(苏州)有限公司 | 0512-6690886 |
金螳螂石材加工中心 | / |
苏蒙清洁器具(苏州)有限公司 | 0512-66163632 |
大森塑胶工业有限公司 | 86-512-6863 2228 |
苏州瑞德电器有限公司 | 0512-66161580 |
苏州环硕电子科技有限公司 | / |
6信息报告与通告
依据《突发环境事件信息报告办法》及有关规定,明确信息报告时限和发布程序、内容和方式,本公司信息报告和通报具体情况如下。
6.1.1内部报告
(1)信息报告程序
现场突发环境事件知情人→上级领导→安环部人员→应急指挥部。
①在发生环境污染事件后,所在岗位人员马上向负责人汇报,并按照应急程序对事故采取初步措施;负责人接到报告后根据事故类型和程度立即向安环部报告,并按应急预案要求协助岗位人员处理现场事故;
②企业应急指挥部总指挥同时根据现场情况确定是否启动企业级应急响应程序,根据事故类别及事故处理情况确定是否向政府部门汇报,同时组织现场事故处理、人员救护并保护好现场。
以上报告程序为在不能解决的情况下通知上一级应急人员,如发生较严重或上一级人员无法控制的事件可越级报告。
(2)报告方式
口头汇报方式:发生事故后,知情人在初步了解事故情况后,应当立即通过电话、网络等方式向应急办公室进行口头汇报。
书面汇报方式:在初步了解事故情况后,应当在4个小时内,逐级以书面材料上报事故有关情况。
6.1.2信息上报
当事件已经或可能对外环境造成影响如氰化氢气体泄漏时,应急指挥部成员应在第一时间向高新区政府以及周边单位发送警报消息。事态严重紧急时,知情人可直接向政府或周边单位负责人发布消息,提出要求组织撤离疏散或者请求援助,随时保持电话联系。
上报流程:现场突发环境事件知情人或应急办公室→新区政府及周边企业→市安全生产监督管理局应急指挥中心、苏州市环保局。
上报时限:厂区应急指挥组在确认为重大及以上环境事件后,在事件发生后的1小时内向上级部门汇报,情况紧急时,事故单位可直接向当地政府和应急指挥中心报告。
上报内容:事故发生的时间、地点、单位;事故的简要经过、伤亡人数、损失初步估计,事故发生的原因初步判断;事故发生的原因初步判断、事故发生后采取的措施及事故控制情况以及事故报告单位或事故报告人。
6.2报告方式与内容
突发环境事件的报告分为初报、续报和处理结果报告。
(1)初报在发现或者得知突发环境事件后首次上报;续报在查清有关基本情况、事件发展情况后随时上报;处理结果报告在突发环境事件处理完毕后上报。
初报应当报告突发环境事件的发生时间、地点、信息来源、事件起因和性质、基本过程、主要污染物和数量、监测数据、人员受害情况、环境敏感点受影响情况、事件发展趋势、处置情况、拟采取的措施以及下一步工作建议等初步情况,并提供可能受到突发环境事件影响的环境敏感点的分布示意图。
(2)续报应当在初报的基础上,报告有关处置进展情况。
(3)处理结果报告应当在初报和续报的基础上,报告处理突发环境事件的措施、过程和结果,突发环境事件潜在或者间接危害以及损失、社会影响、处理后的遗留问题、责任追究等详细情况。
(4)突发环境事件信息应当采用传真、网络、邮寄和面呈等方式书面报告;情况紧急时,初报可通过电话报告,但应当及时补充书面报告。
(5)书面报告中应当载明突发环境事件报告单位、报告签发人、联系人及联系方式等内容,并尽可能提供地图、图片以及相关的多媒体资料。
(6)报告涉及国家秘密的突发环境事件信息,应当遵守国家有关保密的规定。
6.3信息通报
新区应急办通过电话、传真、广播、公示等形式向环境突发事件可能影响的企业单位和居民通报突发事件的情况。
通报时间:在对事故情况初步了解后立即通报。
通报内容:环境事件的类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质的种类、数量、事件潜在的危害程度、转化方式趋向等初步情况。
与外界信息沟通的责任人:总指挥。
与外界信息沟通的责任人机联系方式:66900981/13506139850 。
7应急响应与措施
7.1.1响应分级
根据所发事故的可控性、严重程度和影响范围,确定相应的预案级别及分级响应程序。公司的预案级别可分为Ⅰ级(重大环境污染事件,厂区及周边)、Ⅱ级(较大环境污染事件,厂区级)、Ⅲ级(一般环境污染事件:车间级)。
由预案级别对应的响应级别由高到低分别为:一级响应(Ⅰ级突发环境事件)、二级响应(Ⅱ级突发环境事件)、三级响应(Ⅲ级突发环境事件)。三级应急响应程序均执行应急准备与响应控制程序,即:发现→逐级上报→应急指挥部→启动预案。
表7.1-1 突发环境事件等级划分及厂内外职责表
环境事件等级 | 职 责 | 工作要领 |
厂内 | 厂外 |
Ⅲ级(一般) | 主 要 | ╳ | ①由现场人员或领班负责执行应急处理工作,并通报单位主管或值班干部 ②事后将详细事故报告公司负责人 |
环境影响轻微或仅限于厂内,依靠部门力量就可以解决的环境事件 |
Ⅱ级(较大) | 主 要 | 支 援 | ①报告单位负责人或值班人员,然后报告上级主管,请求支援,并暂代指挥权直到上级主管接管。 ②上级主管指挥救灾工作,并启动厂内应急组织。 ③请求厂外支援协助救灾,并报告有关主管部门及通知厂外相关单位。 |
环境影响较为严重、公司须动员工厂人员或请求厂外支援,才得以控制的环境事件 |
Ⅰ级(重大) | 支 援 | 主 要 | ①后续的救灾工作及应变组织运作,由地方政府指挥。 ②公安及协救单位协助民众疏散。 |
7.1.2响应程序
(一)预警程序1:
发生Ⅲ级(一般)环境事件时,如小的泄漏,在事故发生初期安全报警系统或岗位人员巡检等方式及早发现,由现场人员或领班负责执行应急处理工作,并通报单位主管或值班干部,及时控制住事故;事后将详细事故报告公司负责人,以总结经验教训,杜绝此类情况的再次发生。
(二)预警程序2:
发生Ⅱ级(较大)环境事件时,环境影响较为严重,公司须动员工厂人员或请求厂外支援,才得以控制的环境事件。
(1)报警:通知应急救援指挥部启动报警装置。
(2)紧急停车:对生产装置发生火灾、爆炸事故时,采取紧急停车的方法,必要时全线停车。
(3)控制事故扩大:
①启动使事故局部化的安全装置。
②班组长组织力量利用现场设施采取相应手段进行灭火堵漏。
③用堵漏编织袋封堵下水管网入口,防止污染水体。
(4)疏散:开展自救与呼救,紧急疏散作业人员,疏散时注意人数的清点,有组织地撤离危险区域,在事故波及范围内指定安全地点集合,接受治疗和提供所了解的现场情况。
(5)请求厂外支援协助救灾,并报告有关主管部门及通知厂外相关单位。
(三)预警程序3:
发生Ⅰ级(重大)环境事件时,环境影响严重,公司必须请求厂外支援,才得以控制的环境事件。公司内部应急救援小组做好必须的现场应急救援工作后,后续的救灾工作及应变组织运作,交由地方政府指挥;公安及相邻单位协助民众疏散。
7.2 应急措施
7.2.1突发环境事件现场应急措施
1、最早发现事故者应立即通过各种方式(对讲机、手机)向所在厂,并采取一切办法切断事故源。
2、发生事故的厂应迅速查明事故发生点,泄漏部位、物质和原因,启动风险物质和风险设施的预防措施(如碱喷淋系统或事故应急池),以及紧急切断装置,凡能采取紧急措施而能消除事故的,则以自救为主。如泄漏部位自己不能控制的,应向指挥部报告并提出堵漏或抢修的具体措施。
3、公司接到报警后,应迅速联系有关部门,车间,要求查明危险化学品事故发生的部位和原因,判定事故响应级别,采取紧急措施,防止事故扩大;构成重大危险化学品事故时下达应急救援预案的指令,同时发出警报,通知指挥部成员,各专业救援队伍迅速赶往事故现场。
4、指挥部成员达到事故现场后,根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定,指挥部成员按职责分工开展救援工作,并命令各应急救援队立即开展救援。如事故扩大时应请求支援。
5、在查明危险化学品泄漏部位和范围后视能否控制,做局部停车或全部停车的决定。若需紧急停车,则按紧急停车程序进行。
6、抢险抢修组接到报警后,根据通报的事故情况,携个人防护设备,火速赶到现场,到发生事故的所在公司领取储备的应急物资和设备。视火灾情况进行灭火,迁移可燃物品,围堵截流可燃液体,控制事态;如果是可燃气体火灾,立即动用消防泵、消防栓、水枪灭火,同时切断气源阀门,疏散无关人员向侧风向或上风向转移。视泄漏的情况,采取紧急切断措施和堵漏措施,将泄漏的危险化学品和消防废水导入事故池,事故后视其成分而定,属危险废物的按危险废物处置要求处置,否则导入公司污水处理站处理达标后排放。为保证危险化学品事故应急救援工作的反应快速、指挥统一、行动高效,各救援专业队必须按各自的职责,根据制定的危险化学品事故应急救援方案开展工作。
7.2.2泄漏事故应急处理措施
(1)综合措施
A、事故单位应按应急预案的要求进行抢险自救,及时切断泄漏物料来源,防止扩散。
B、迅速通知应急指挥中心。
C、迅速调集消防灭火器材、堵漏器材到现场。
D、救援人员进入泄漏现场进行处理时的安全防护。
①进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具;
②如果泄漏物是易燃易爆的,事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展,确定事故波及区人员的撤离;
③如果泄漏物是有毒的,应使用专用防护服、隔绝式空气面具。为了在现场上能正确使用和适应,平时应进行严格的适应性训练。立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展,确定事故波及区人员的撤离;
④应急处理时严禁单独行动,要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护;
⑤根据事故情况和发展趋势,确定事故波及区人员的撤离。
E、控制泄漏源
①关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等;
②堵漏,采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。
F、泄漏物处理
①围堤堵截:筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时,要及时关闭雨水阀,防止物料沿明沟外流;
②稀释与覆盖:向有害物蒸汽云喷射雾状水,加速气体向高空扩散。对于可燃物,也可以在现场施放大量水蒸汽或氮气,破坏燃烧条件。对于液体泄漏,为降低物料向大气中的蒸发速度,可用泡沫或其它覆盖物品覆盖外泄的物料,在其表面形成覆盖层,抑制其蒸发;
③收容(集):对于大型泄漏,可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内;当泄漏量小时,可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和;
④废弃:将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料,冲洗水排入污水系统处理。
(2)具体应急措施
①硫酸镍
隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场所处置。
②硫酸
应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。 泄漏处理:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
③次氯酸钠
应急处理:蔬散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿相应的工作服。不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。用大砂土、蛭石或其它惰性材料吸收,然后转移至安全场所。
④氢氧化钾
应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。
⑤氢氧化钠
迅速撤离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防酸碱工作服,不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用清洁的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:收集回收或 运至废物处理场所处置。
⑥氰化氢
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立即隔离150m,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,应考虑将其引燃,以排除毒性气体的积聚。或将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
7.2.3 大气污染事件保护目标的应急措施
对于因泄漏事故已经进入空气的气态污染物,根据气态污染物水溶性的不同,采取不同的防范措施。对于水溶性较好的气态污染物采取消防水喷淋,进行洗涤吸收;对于水溶性较差的气态污染物采取架设应急引风管线,用风机将泄漏处附近高浓度气态污染物送附近有效治理设施处治理。
首先切断污染物料泄漏,通知下风向生产装置采取有效措施,防止事故进一步恶化;通知下风向相关人员,按污染情况及时疏散人口,防止人身事故发生。启动污染物监测设施,快速测定受污染范围,确定污染物。
一、撤离范围和方式
危险化学品事故的最初形式往往是泄漏。在事故中心区域,若接触泄漏物质或吸入其蒸汽则可能危及生命。因此现场应急人员在专业人员达到现场之前必须根据物质的泄漏情况确定初始隔离距离和防护距离。
根据中华人民共和国公安部消防局与国家化学品登记注册中心编写的《危险化学品应急处置速查手册》(2002年10月第1版)提供的数据,确定初始隔离距离和防护距离如下:
硫酸 泄漏在污染范围不明的情况下,初始隔离至少300m,然后进行气体浓度检测,根据有害气体的实际浓度,调整隔离、疏散距离。在火灾情况下火场内如有储罐、槽车或罐车,隔离800m。同时考虑撤离隔离区内的人员、物资;疏散无关人员并划定警戒区并在上风处停留,切勿在低洼处停留。进入密闭空间前必须先通风。
含氰化物 泄漏在污染范围不明的情况下,初始隔离至少500m,下风向疏散至少1500m。然后进行气体浓度检测,根据有害气体的实际浓度,调整隔离、疏散距离。在火灾情况下火场内如有储罐、槽车或罐车,隔离1600m。同时考虑撤离隔离区内的人员、物资;疏散无关人员并划定警戒区并在上风处停留,切勿在低洼处停留。
公司应急救援指挥部根据对事故发展趋势的预测和事故控制情况,请示上级指挥部同意后作出区域撤离决定,发出警报,利用广播、电视等传媒通知指定区域内居民,企业员工及人群迅速撤离至指定地点。
(1)撤离范围
事故中心区域和事故波及区域内除抢险、抢救、抢修人员外,一律撤离。
(2)撤离方式
撤离警报发生后,警戒保卫组将厂区大门开至最大,指挥内部人员及车辆单向离开,并禁止再次进入,同时指挥外部救援车辆有序进入。
撤离警报发出后,全体员工应按照紧急停车程序要求关闭正常操作的设备,按照紧急疏散通知要求到指定地点集合。在发现有人受伤时,应先判断环境的安全性然后再进行救助,并及时通知全体员工离开后,应迅速在指定地点集中,同时由授权人员统计应到人数,并及时向指挥部统一报告,以便及时了解是否有人员仍滞留在危险区域内。全体人员在指定集中地点停留,直至警报解除。
二、紧急疏散程序
(1)紧急疏散信号
当公司发生紧急情况时由公司应急救援指挥部指定专人用警报器按规定信号发出应急警报并用广播发出疏散命令。
(2)对治安消防组的要求
在警报发出后,警戒保卫组应指派专人到达指定负责区域,指导全体员工和外来人员有序离开各工厂厂房及办公室。在所有人员离开后,检查各人负责的区域,在保证没有任何人滞留后再离开。发现受伤人员时,在确认环境安全的情况下进行救助,同时有权要求附近任何员工协助。在人员向安全区域撤离时,警戒保卫组应告知简易防护,负责进行引导。
(3)对员工的要求
警报发生后,全体员工应按紧急停车程序处理好手中的工作后尽快离开,外来人员应服从指挥,同时撤出。迅速赶赴指定地点集中。由治安消防组指派专人统计应到人数及来访人员人数,并及时向集中区统计人员汇报。以便及时了解是否存在员工或来访者滞留厂内。全体人员在指定集中地点停留,直至警报解除。
(4)警报发生后,公司安保人员应将厂大门开至最大,同时协助警戒保卫组指挥厂内人员及车辆离开,并禁止再次进入,指挥外部组织救助车辆有序进入厂区。
(5)集中地点的安排
原则上确定小量泄漏疏散至工厂侧风向或上风向空旷处,大量泄漏疏散至大门外道路。具体疏散方式、集中地点由公司应急救援指挥部确定。如有重大泄漏,疏散、集中应服从园区应急救援指挥部的指挥。
(6)再次进入时必须确认紧急情况结束,危险已经消除方可进入。
应急警报信号与标记:
应急警报:连续数短声(响6秒,停6秒),持续1分钟。
危险区域标记:黄色三角旗、标志绳。
救援人员标记:佩戴黄色(臂)章。
救援车辆标记:右前方插小黄旗。
解除警报:连续一长声,持续1分钟。
7.2.4水污染事件保护目标的应急措施
一、消防废水事故排放
为了防止引发火灾爆炸和环境空气污染事故,采用消防水对泄漏区进行喷淋洗涤,部分物料转移至消防水,对于已进入消防水的液态污染物,首先应迅速封堵雨水收集口,同时封堵公司雨水排放口;其次将发生事故的消防水引入事故应急池,排水经监控合格后排放,若排水水质超标,则排入污水处理装置经预处理达到接管要求后排入污水处理厂集中处理。
二、污水处理装置损坏出现事故排放
一旦事故发生后,立即启动事故处置应急预案。
(1)环境保护组尽可能收集下列信息:污水处理装置损坏的时间、原因、超标排放的情况和超标排放的数量,以及进一步超标排放的可能性,已初步采取的行动和效果,及时上报公司应急指挥部。
(2)公司应急指挥部对事故进行初步评估,确定应急等级;制定应急反应对策和行动方案;通知污水处理厂本公司污水发生超标排放的情况,以便污水处理厂决定是否启动其环境应急预案。通知各公司各应急小组做好准备。
(3)紧急和重大应急以上所属行动应在泰州市应急指挥中心组织协调下开展。
(4)抢险抢救组接到通知后迅速进入事故现场,开展封堵工作,并将废水抽入公司事故应急池,控制废水超标排放;及时按指令停止生产,控制废水源的产生;同时抢修损坏的设备,尽快恢复处理装置的运行;环境保护组组织应急人员确定监测方案,进行环境监测。
(5)事故装置修理完成后根据实际情况,及时将暂时储存的废水逐步抽至废水调节池进行达标处理外排。
三、水污染事件保护目标的应急措施
1、可能受影响的水体
厂区排水实行雨污分流、清污分流制。事故废水对周围水环境的影响途径主要有两条:一是事故废水没有控制在厂区内,进入附近内河水体,污染内河水体水质;二是事故废水虽然控制在厂区内,但是出现大量超标废水通过管网进入污水处理厂,影响污水处理厂的正常运行。
2、应急救援措施
(1)泄漏后能够回收再利用的尽量回收利用;
(2)回收后不能再利用的危险物质若可以通过物理化学法处理降低危害的,可以接管的接入污水处理厂,若自身无法处理,需作为危险废弃物委托专门单位处理;
(3)冲洗废水经收集后,确保所有污染物不进入外部水体,委托有资质单位处理。
公司的污水排放若发生事故或意外情况,废水应暂时排入事故池才能确保将事故废水控制在厂区内,不污染周围内河水环境质量。待事故排除后再将收集的事故废水引入废水处理装置处理,待处理达标后再回用或排凯发新泉污水处理厂,确保不对污水处理厂造成较大的冲击影响。
(4)事故污水进入外环境的管理应急措施
①立即联系报告环保部门协助处置;
②联系当地防汛防旱指挥部关闭可能受影响的水体河流闸等;
③监测部门对周边受影响河流进行采样分析,一旦河水中COD、铜、总镍、氰化物等超标,需及时做好应对措施,防止发生其他事故;
④厂区内切断泄漏源,找出废水进入外环境的原因,防止物料和废水继续进入外环境;
⑤联系水域附近企业单位,通报情况、告知作好应对准备;
⑥必要时在下游采取措施拦截废水,切断受污染水体的流动,及时回收处理水中的泄漏物,减少污染危害。
7.3.5火灾事件保护目标的应急措施
A、按应急预案进行自救,首先抢救遇险人员,进行现场紧急救治,尽快送医院治疗。
B、立即停止装卸、储运作业。
C、迅速通知应急指挥中心等相关部门,组织扑救。
D、实行现场警戒和交通管制,划定警戒区。
E、扑救危险化学品火灾时应注意
①扑救人员应占领上风或侧风阵地;
②采取自我防护措施;
F、应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及周围物品情况,弄清其主要危险特性、火势蔓延途径是否有毒。
G、正确选择灭火剂和灭火方法。
①首先应扑灭外围被火源引燃的可燃物火势,切断火势蔓延途径,控制燃烧范围,并积极抢救受伤和被困人员。
②如果火势中有压力容器或有受到火焰辐射热威胁的压力容器,能疏散的应尽量在水枪的掩护下疏散到安全地带,不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护;为防止容器爆裂伤人,进行冷却的人员应尽量采用低姿势射水或利用现场坚实地掩蔽体防护。
③如果是物料管道泄漏着火,应首先设法找到物料管道阀门,阀门完好时,只要关闭阀门,火势就会自动熄灭。
④贮罐或管道泄漏关阀无效时,应根据火势大小判断压力和泄漏口地大小及其形状,准备好相应地堵漏材料。
⑤堵漏工作准备就绪后,即可用水扑救火势,但仍需用水冷却烧烫的罐或管壁,火扑灭后,应立即用堵漏材料堵漏,同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。
H、对有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况,应按统一信号和方法及时撤退。现场指挥应密切注意各种危险征兆,遇有火势熄灭后较长时间未能恢复稳定燃烧或受辐射的容器安全阀火焰变亮耀眼、尖叫、晃动等爆裂征兆时,指挥员必须适时做出准确判断,及时下达撤退命令。现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后,应迅速撤退至安全地带。
I、火灾扑灭后,起火单位应保护现场,接受事故调查,查明火因及火灾责任。
7.3.6受伤人员现场救护、救治与医院救治
一、急救资源
当发生突发环境事件时,应动用全市一切可以动员的力量参与救助伤员。
二、受伤人员现场救护
现场救治要及时将伤员转送出危险区,并按照先救命后治伤、先治重伤、后治轻伤的原则对伤员进行紧急抢救。现场抢救的主要是保持呼吸道通畅、心肺复苏、抗休克、止痛和其他对症处理。
A.受伤人员现场救护与医院救治指南
按照危险化学品可能导致的伤害,受伤人员按以下分类:中毒和窒息、灼烫。由医疗救护组负责现场接触人员的分类和救护。
1、高温物理性灼烫
立即脱去燃烧起火的衣服,或者找水源冲洗,(如冲洗装置、生活用水龙头等),在一时难以找到冲洗水源且不能及时脱衣服,可以就地打滚灭火,迅速就医。
2、化学性皮肤灼烫
立即移离现场,迅速脱去被化学物染污的衣物
① 立即用大量流动自来水或清水冲洗创面15~30分钟。
② 创面上不要任意涂油膏或药水,不要用脏布包裹。
③ 及时送医院。
3、化学性眼灼烫
①立即用大量流动自来水或清水冲洗,千万不要未经冲洗处理就送医院。
②冲洗时要提起眼睑。
③应急时,可将头埋入清水中,把眼睑上提,眼球来回转动洗涤。
4、具体风险物质急救措施
硫酸镍
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧,就医。
食入:饮足量温水,催吐。洗胃,导泄。就医。
硫酸
皮肤接触:先用干布试去,然后用大量水冲洗,最后用3%-5%NaHCO3溶液冲洗。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水彻底冲洗至少15分钟。必要时到必要时到公司医务室作进一步处理。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,必要时到公司医务室作进一步处理。
食入:用水漱口,必要时到公司医务室作进一步处理。
次氯酸钠
皮肤接触:立即脱去污染的衣服,用大量流动清水彻底冲洗。
眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医。
吸入:立即脱离现场至空气新鲜处,必要时进行人工呼吸。就医。
食入:立即就医。
氢氧化钾
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
氢氧化钠
皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟.就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧,如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
氰化氢
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少20分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸(勿用口对口)和胸外心脏按压术。给吸入亚硝酸异戊酯,就医。
食入:饮足量温水,催吐。用1:5000高锰酸钾或5%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。
三、急救程序
为了避免现场急救工作杂乱无章,公司应事先设计好不同类型的化学事故所应采取的现场急救程序:
1、车间应建立抢救小组,每个职工都应学会心肺复苏术。一旦发生事故出现伤员,首先要做好自救互救;发生化学灼伤,要立即在现场用清水进行足够时间的冲洗。
2、对发生中毒的病人,应在注射特效解毒剂或进行必要的医学处理后才能根据中毒和受伤程度转送各类医院。
3、在医院和厂内卫生所抢救室应有抢救程序图,每一位医务人员都应熟练掌握每一步抢救措施的具体内容和要求。
4、注意防护好伤病员眼睛。在为伤病员做医疗处置过程中,应尽可能的保护好伤病员眼睛,切记不要遗漏对眼睛的检查和处理。
5、处理污染物。要注意对伤病员污染衣物的处理,防止发生继发性损害,特别是对某些毒物中毒的病人做人工呼吸时,要谨防救援人员再次引起中毒,因此不宜进行口对口进行人工呼吸。最好使用苏生器进行人员抢救。
6、交接手续要完备。对现场急救处理后的伤病员,要做到一人一卡(急救卡),将基本情况、初步诊断、处理措施记录在卡上,并别在伤员胸前或挂在手腕上,便于识别及下一步的诊治。移交伤病员时手续要完备。
7、做好登记统计工作。应做好现场急救统计工作,作到资料准确、数据准确、为日后总结经验教训积累第一手资料。
8、转送伤病员要合理安排车辆。在救护车辆不够的情况下,对危重伤病员要在医务人员监护的情况下,用安全救护型救护车转送,中度伤病员安排普通型救护车转送,对轻度伤病员可安排中型客车集体转送。
7.3.7周边企业引发的次生、衍生的突发环境事件的应急措施
周边企业对公司的影响主要为火灾、爆炸事故对公司造成影响,其主要应急措施同7.3.5。当公司所在地区相邻单位发生重大突发环境事件,新区环保局或环境监察大队介入突发环境事件应急处置过程时,公司应服从事件现场指挥部指挥启动本公司应急响应,根据不同事件启动不同等级应急响应。
7.3 应急监测
7.3.1 应急监测方案的确定
根据《突发环境事件应急监测技术规范》(HJ589-2010),对污染物进行定性、定量以及确定污染范围。根据不同形式的环境事故,确定好监测对象、监测点位、监测企业、监测方法、监测频次、质控要求。
现场采样与监测。企业暂无自行监测能力,应急小组应全力配合有资质检测单位进行采样与监测工作。监测单位使用的监测仪器主要有分光光度计、水质多参数测定仪等。
7.3.2 主要污染物应急监测方法
(1)现场监测应当优先使用试纸、气体检测管,水质速测管及便携式测定仪。
(2)对于现场无法进行监测的,应当尽快送至实验室进行分析,应急监测结束后需用精密度、准确度等指标检验其方法的适用性。
7.3.3 应急监测分工
企业无自行监测能力。当发生突发环境事故,应委托第三方检测公司进行应急监测。现企业与江苏创盛环境监测技术有限公司签订应急监测协议。
7.3.4 监测布点与频次
7.3.4.1 布点原则
由于环境污染事故发生时,污染物的分布极不均匀,时空变化大,对各环境要素的污染程度各不相同、因此,采样点位的选择对于准确判断污染物的浓度分布、污染范围与程度等极为重要。一般应急监测的布点原则是:
(1)采样断面(点)的设置一般以突发性环境化学污染事故发生地点及其附近为主时必须注意人群和生活环境,考虑对饮用水源地、居民住宅区空气、农田土壤等区域的影响,合理设置参照点,以掌握污染发生地点状况,反映事故发生区域环境的污染程度和污染范围为目的。
(2)对被突发性环境化学污染事故所污染的地表水、地下水、大气和土壤均应设置对照断面 (点)、控制断面 (点),对地表水和地下水还应设置削减断面,尽可能以最少的断面(点)获取足够的有代表性的所需信息,同时需考虑采样的可行性和方便性。
7.3.4.2 采样点位布设
根据事故类型,严重程度和影响范围确定采样点。本企业没有配备对大气、水污染物监测的仪器,缺乏大气污染应急监测设备,因此事故发生后,委托第三方检测公司进行应急监测。
(1)环境空气污染事故
①应尽可能在事故发生地就近采样(往往污染物浓度最大,该值对于采用模型预测污染范围和变化趋势极为有用),并以事故地点为中心,根据事故发生地的地理特点、盛行风向及其他自然条件,在事故发生地下风向 (污染物漂移云团经过的路径)影响区域、掩体或低洼地等位置,按一定间隔的圆形布点采样,并根据污染物的特性在不同高度采样同时在事故点的上风向适当位置布设对照点。在距事故发生地最近的居民住宅区或其他敏感区域应布点采样。采样过程中应注意风向的变化,及时调整采样点位置。
②对于应急监测用采样器,应经常予以校正 (流量计、温度计、气压表),以免情况紧急时没有时间进行校正。
③利用检气管快速监测污染物的种类和浓度范围,现场确定采样流量和采样时间,采样时;应同时记录气温、气压、风向和风速,采样总体积应换算为标准状态下的体积。
(2)水环境污染事故
消防尾水收集不当造成水环境污染,采样时以事故发生地为主,按水流的方向,扩散速度以及其他因素进行布点采样,根据事故发生的严重程度,可现场确定采样范围。采样在事故发生地、事故发生地的下游布设若干点位,同时在事故发生地的上游一定距离布设对照断面;由于厂外小河水流速度较小,且河面宽度小,因此需要在同一断面的不同水层进行采样;另外,在事故影响区域内农灌区取水口也设置采样断面。采样时,需要采平行样品,一份在现场进行检测,一份加入保护剂后尽快送至实验室分析。若根据污染物质类型需要,应当使用塑料广口瓶对水体的沉积物采样密封后分析。
对于火灾以及爆炸事故,除了执行以上的监测步骤,还必须对消防尾水采样分析。
对于地下水污染,企业应建立应急监测井,委托江苏创盛环境监测有限公司对地下水水质进行监测,确定事故发生后是否对地下水环境产生污染。
(3)土壤环境污染事故
土壤污染的采样应当以事故发生地为中心,根据不同的污染物质确定一定范围,然后在该范围内离事故发生地不同距离设置采样点,并根据污染物类型在不同的深度采样,另外采集未受污染区域的样品作为对照。除了对土壤进行采样,还需要采集事故发生地的作物样品。若事故发生地在相对开阔区域,采样应采取垂直深10cm的表层土。一般在10m×10m范围内,采用梅花形布点方法或根据地形蛇形布点方法,采样点不少于5个。不同采样点采集的样品在除去小石块和杂草后混合放入密封塑料袋。
对于所有采集的样品(包括大气样品,水样品和土壤样品),应分类保存,防止交叉污染。现场无法测定的企业,应立即将样品送至实验室分析。样品必须保存到应急行动结束后,才能废弃。
(4)地下水环境污染事故
①应以事故发生地为中心,根据本地区地下水流向采用网格法或辐射法在周围2km内布设监测井采样,同时视地下水主要补给来源,在垂直于地下水流的上方向,设置对照监测井采样;在以地下水为饮用水源"的取水处必须设置采样点
②采样应避开井壁,采样瓶以均匀的速度沉入水中,使整个垂直断面的各层水样进入采样瓶。
③若用泵或直接从取水管采集水样时,应先排尽管内的积水后采集水样。同时要在事故发生地的上游采集二个对照样品。
7.3.4.3 应急监测频次的确定
应急监测的频次根据事故发生的时间而有所变化,根据污染物的状况,在事发初期应当增加频次,不少于2小时采样一次;待摸清污染规律后可适当减少,不少于6小时一次;应急终止后可24小时一次进行取样。至影响完全消除后方可停止取样。
表7.3-1 水质监测频次表
监测点位 | 监测频次 | 监测因子 | 追踪监测 | 事故类型 |
江、河在事故发生地、事故发生地下游的混合处 | 初始加密监测,视污染物浓度递减 | pH、COD、SS、石油类、铜离子、氰化物、总磷、镍离子等。 | 两次监测浓度均低于同等级地表水标准值或已接近可忽略水平为止 | 液体泄露、废水超标排放、火灾爆炸 |
江、河事故发生地上游的对照点 | 1次/应急期间 | 以平行双样数据为准 |
表7.3-2 环境空气监测频次表
监测点位 | 监测频次 | 监测因子 | 追踪监测 | 事故类型 |
事故发生地 污染物浓度的最大处 | 初始加密监测, 视污染物浓度递减 | 颗粒物、SO2、 NOX、HCN、HCL、非甲烷总烃等 | 连续监测2次浓度低于环境空气质量标准值或已接近可忽略水平为止 | 火灾爆炸、废气超标排放、氰化金钾吸水分解 |
事故发生地最近的 居民居住区或其他敏感区 | 初始加密监测, 视污染物浓度递减 | 连续监测2次浓度低于环境空气质量标准值或已接近可忽略水平为止 |
事故发生地的下风向 | 4次/天 | 连续监测2~3天 |
事故发生地上风向对照点 | 2次/应急期间 | / |
表7.3-3 土壤监测频次表
监测点位 | 监测频次 | 监测因子 | 追踪监测 | 事故类型 |
事故发生地受污染的区域 | 1次/应急期间 | pH、NH3-N铜离子、镍离子等 | 清理后、送填埋场处理 | 火灾爆炸、大规模泄露 |
受事故污染水质灌溉的区域 | 1次/应急期间 | 清理后、送填埋场处理 |
对照点 | 1次/应急期间 | / |
7.3.5 应急监测人员安全防护措施
现场应急监测分析方案的具体实施均是由监测人员完成的,而每一污染事故都可能危及分析人员的人身安全。为了保护分析人员并有效地实施现场快速分析,在实施应急监测方案之前,还应该配备必要的防护器材。
7.4 应急终止
7.4.1 应急终止的条件
符合下列条件之一的,即满足应急终止条件:
(1)事件现场得到控制,事件条件已经消除;
(2)污染源的泄露或释放已降至规定限值以内;
(3)事件造成的危害已经被消除,无继发可能。
(4)事件现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要;
(5)采取必要的防护措施以保护公众免受再次危害,并使事件可能引起的中长期影响趋于合理且尽量低的水平。
7.4.2 应急终止的程序
(1)现场指挥部确认终止时机,经总指挥批准;
(2)现场指挥部向所属各专业应急救援队伍下达应急终止命令;
(3)应急状态终止后,相关类别环境事件专业应急指挥部应根据政府有关指示和实际情况,继续进行环境监测和评价工作,直至其他补救措施无须继续进行为止。
7.5 应急终止后的行动
(1)由应急总指挥下达应急终止的指令,通讯组通知企业各部门、车间以及附近周边企业、村庄危险事故已经得到解除;
(2)对现场中暴露的工作人员、应急行动人员和受污染设备进行清洁净化;
(3)由应急副总指挥对于此次发生的环境事故,对起因、过程和结果向有关部门做详细报告;
(4)全部有关人员全力配合技术保障组对事件进行调查,提供事故详细情况,相关情况的说明以及各监测数据等,并查明事故原因,调查事故造成的损失,明确责任;
(5)对整个环境应急过程评价;并对环境应急救援工作进行总结,并向企业领导汇报;
(6)针对此次突发环境事件,总结经验教训,并对突发环境事件应急预案进行修订;
(7)由各相关负责人对应急仪器、设备及装备进行维护、保养。
7.6各级应急预案的衔接
7.6.1风险应急预案的衔接
1、应急组织机构、人员的衔接
当发生风险事故时,企业通讯组应及时承担起与当地区域或各职能管理部门的应急指挥机构的联系工作,及时将事故发生情况及最新进展向有关部门汇报,并将上级指挥机构的命令及时向企业应急指挥小组汇报;编制环境污染事故报告,并将报告向上级部门汇报。
2、预案分级响应的衔接
(1)一般或较大污染事故:在污染事故现场处置妥当后,经应急指挥部研究确定后,向新区环保局或新区环境监察大队报告处理结果。
(2)重大污染事故:应急指挥救援组在接到事故报警后,及时向高新区环保局上报,并请求支援;高新区应急处理指挥部进行紧急动员,适时启动区域的环境污染事故应急预案迅速调集救援力量,指挥各成员单位、相关职能部门,根据区应急预案组成各个应急行动小组,按照各自的职责和现场救援具体方案开展抢险救援工作,厂内各小组听从区现场应急救援总指挥/副总指挥的领导。当污染事故有进一步扩大、发展趋势,或因事故衍生问题造成重大社会不稳定事态,高新区环保局将根据事态发展,及时向上汇报以及时调整应急响应级别。
3、与高新区发环境事件应急预案的衔接
高新区要求进驻企业针对风险隐患特点,建立健全应急预案体系,规范各类突发事件的预警、报告、处置,管理部门加强对企业预案的指导,确保企业预案与政府应急工作机制、资源联动衔接,确保企业、政府、部门之间预案无缝对接。当苏州仪元科技有限公司有限公司发生突发环境事件时,第一时刻通知新区环保局,环保局人员了解情况后,启动新区应急预案,与企业相联动衔接。
企业环境应急预案和新区及苏州市政府环境应急预案应有效的衔接和联动。特别重大或者重大突发事故发生后,要立即报告,最迟不得超过4小时,同时通报有关地区和部门。应急处置过程中,要及时续报有关情况。
①在风险事故发生后,企业启动应急预案的同时,依据区、市政府的应急预案,判定风险事故等级,并进行风险公告;
②与新区、市政府应急预案进行融合,在区域应急预案启动后,企业应急预案各级部门应服从统一安排和调遣,避免在预案启动执行过程中,发生组织混乱、人员职责分配紊乱现象;
③在区域应急预案与企业预案需同时执行的情况下,企业预案应在不扰乱区域应急预案的前提下进行,并对区域预案有辅助作用;
④上报企业应急预案,由地区有关部门进行审查,并纳入地区应急预案执行程序中的分预案,由地区应急预案执行部门统一演习训练;
⑤具体衔接操作(需启动地区环境应急预案的风险事故预案):
事故发生后,企业应及时向上级部门、政府反馈事故信息,要求启动区域环境风险应急预案,并选取对事故较为了解的小组成员作为区域环境应急预案执行过程中的技术指导;
企业内部应急程序启动,并将各独立功能组织分配到地区应急程序中,进行有机组合、成员和物资的合理分工,以实现两项应急程序和谐执行;
地区应急程序执行目的在于保护区域范围内的人员、环境安全,保证风险事故影响控制在区域最小范围内,从而对保护范围外的环境起到间接保护作用;企业应急预案执行目的在于保护企业内部人员的安全、确保风险事故的环境影响不扩张到企业外界环境。为减少环境风险事故对外环境的影响。企业内部的应急程序应成为地区环境风险事故应急预案的起点,地区应急预案应以首先确保企业内部应急预案执行程序顺利进行为前提,风险事故发生后,应以控制其影响不超出企业范围为基本目的,两项应急程序相互配合,并以企业应急预案为主,地区应急预案为辅。
在风险事故发生后,事故影响以跨越企业范围,影响到外部环境,此时应以地区风险事故应急预案为主,其目的在于确保企业事故影响不会扩大,保护区域环境少受影响;
⑥关于环境事故上报机制:
重大或特大环境事故报告分为速报、确保和处理结果三类;
速报:从发现事故后起48小时内上报,报告形式可以通过电话、电子邮件等形式,必要时应派专人当面报告;
确保:在查清有关基本情况后立即上报,上报形式可以通过电话、电子邮件及书面材料等;
根据事故特点,必要时两方面的报告应同时进行,以加快环境风险事故的影响判断和控制。
事故处理的基本要求是“以人为本,实事求是,分工负责”。各职能部门应全力配合地区预案执行的成员单位,配合地区应急预案领导小组对事故的处理,明确自己的责任。
4、应急救援保障的衔接
(1)单位互助体系:建设单位和互助企业苏州力亚电子有限公司建立良好的应急互助关系,在重大事故发生后,相互支援,提供已有的应急物资和设备。
(2)公共援助力量:厂区还可以联系新区消防中队、医院、公安、交通、安监局以及各相关职能部门,请求救援力量、设备的支持。
(3)专家援助:企业建立风险事故救援安全专家库,在紧急情况下,可以联系获取救援支持。
5、与周边企业的衔接
苏州仪元科技有限公司已与苏州力亚电子有限公司签订互助协议,当苏州仪元科技有限公司发生突发环境事故且事故范围较大,企业内部不足以处理时,应立即通知互助企业的相关人员,借用其他公司的应急救援物资、装备和人员进行事故救援。另外,本企业周边存在多家企业,其他企业有可能发生火灾事故,为避免事态的扩大,企业应加强与邻近企业的交流,在在发生风险事故时,及时与周边企业应急组织取得联系,以便对方及时采取应急措施。
6、应急培训计划的衔接
企业在开展应急培训计划的同时,还应积极配合新区、苏州市环保局开展的应急培训计划,在发生风险事故时,及时与高新区应急组织取得联系。
7、公众教育的衔接
企业对厂内和附近地区公众开展教育、培训时,应加强与周边公众和周边相关单位的交流,如发生事故,可更好的疏散、防护污染。
7.6.2风险防范措施的衔接
1)消防及监控系统的衔接
厂内消防设施已配套建设;厂内采用24小时监控装置,与中控室相连接,实时监控厂区内情况,一有突发环境事故出现,立即通知上级领导。
2)应急救援物资的衔接
企业在各个生产装置里均配备有消防器材和应急物资,当企业应急救援物资不能满足事故现场需求时,可请求互助企业进行支援,或在高新区环保局应急中心协调下向邻近企业请求援助,以免风险事故的扩大,同时应服从高新区环保局的调度,对其他单位援助请求进行帮助。
8 后期处置
1.配合政府相关部门做好事故的善后工作。
2.安置受灾人员,赔偿受灾人员损失。
3.组织专家对突发环境事件中长期环境影响进行评估,在相关部门的监管下,对受污染生态环境进行恢复。
具体为事故得到控制后,应急协调人必须组织进行后期污染监测和治理,包括处理、分类或处置所收集的废物、被污染的土壤或地表水或其他材料;清理事故现场;进行事故总结和责任认定;报告事故;记录事故;补充和完善应急装备;修订和完善应急预案。
在恢复生产前,确保:①废弃材料被转移、处理、贮存或以合适方式处置。②应急设备设施器材完成了消除污染、维护、更新等工作,足以应对下次紧急状态。③有关生产设备得到维修或更换。④被污染场地得到清理或修复。⑤采取了其他预防事故再次发生的措施。
企业为员工办理保险为:养老保险,医疗保险,失业保险,生育保险,工伤保险。发生重大环境事故后,受灾人员应当视为工伤,享受工伤保险。
为具有应急救援任务的应急救援人员办理意外伤害保险,以防在救援时受到意外伤害,确保救援人员的安全。
9 应急培训和演练
企业安环部负责组织应急救援培训与演练。
9.1.1培训目的
应急救援办公室负责依据对从业人员的能力的评估和邻厂或周边人员素质的分析,针对潜在的事故的危险特性,每年进行应急人员培训,邻厂或周边人员应急响应知识的宣传。组织工作由综合管理处人事部门负责,培训应保存相应的记录,并作好培训结果的评估和考核记录。其目的如下:
1、熟悉启动企业级应急救援预案的程序。
2、熟悉各单位应急救援的职责和分工,并能在事故发生时按照预案有条不紊地组织应急救援。
3、能采用正确的方式方法进行抢险,掌握有效控制事故,避免事故失控和扩大化的方法。
4、能在事故救援期间有序地组织、协调应急物资的调运。
5、懂得申请外部救援力量的报警方法,以及发布事故消息,组织周边社区、政府部门的疏散方法等。
6、能迅速组织人员在事故现场建立警戒和隔离带,以及事故得到有效处理后的现场洗消方法。
7、掌握事故得到有效控制后现场污染的洗消方法。
9.1.2应急救援人员的培训
厂部危险化学品事故应急救援队伍分三个层次开展培训。
1、班组级
班组级是及时发现处理事故、紧急避险、自救互救的重要环节,同时也是事故及早发现、及时上报的关键,一般危险化学品事故在这一层次上能够及时处理而避免,对班组职工开展事故急救处理培训非常重要。每季开展一次,培训内容:
(1)针对系统(或岗位)可能发生的事故,在紧急情况下如何进行紧急停车、避险、报警的方法;
(2)针对系统(或岗位)可能导致人员伤害类别,现场进行紧急救护方法;
(3)针对系统(或岗位)可能发生的事故,如何采取有效措施控制事故和避免事故扩大化;
(4)针对可能发生的事故应急救援必须使用的防护装备,学会使用方法;
(5)针对可能发生的事故应急救援必须使用的防护装备,学会使用方法;
(6)掌握车间存在的危险化学品特性、健康危害、危险性、急救方法。
2、车间级
以车间主任为首、由安全员、设备、技术人员及工段长组成,成员能够熟练使用现场装备、设施等事故进行可靠控制。他是应急救援的指挥部与班组级之间的联系;同时也是事故得到及时可靠处理的关键。每年进行二次,培训内容:
(1)包括班组级培训所有内容;
(2)掌握应急救援预案,发生事故时按照预案有条不紊地组织应急救援;
(3)针对车间生产实际情况,熟悉如何有效控制事故,避免事故失控和扩大化;
(4)针对可能需要启动厂级应急救援预案时,车间应采取的各类响应措施(如组织大规模人员疏散、撤离、警戒、隔离、向厂部报警等);
(5)如何启动车间级应急救援响应程序;
(6)事故控制和有效洗消方法。
3、厂级
各单位日常工作把应急救援中各自承担职责纳入工作考核内容,定期检查改进,每年进行一次。培训内容:
(1)学习班组级、车间级的所有内容;
(2)熟悉厂级应急救援预案、事故单位如何进行报警,安全技术部如何接听事故报警;
(3)如何启动厂级应急救援预案程序;
(4)各单位依据应急救援的职责和分工开展工作;
(5)组织应急物资的调运;
(6)申请外部救援力量的报警方法,以及发布事故消息,组织周边社区、政府部门的疏散方法等。
(7)事故现场的警戒和隔离,以及事故现场的洗消方法。
采取的方式:口头宣传、文件下发、举办应急救援知识讲座等。
9.1.3应急指挥人员、运输司机等特别的培训
1、应急指挥人员应该接受政府应急办组织的相关培训,知晓与上级应急系统的衔接与协调。
2、运输司机应该接受政府应急办组织的的相关培训。
9.1.4员工应急基本知识的培训
1、针对系统(或岗位)可能发生的事故,在紧急情况下如何进行紧急停车、避险、报警的方法。
2、熟悉应急救援预案,了解如何进行详细报警。
3、针对岗位可能导致人员伤害类别,现场进行紧急救护方法。
4、针对岗位可能发生的事故,如何采取有效措施防控事故和避免事故扩大化。
5、针对可能发生的事故应急救援必须使用的防护装备,学会使用方法。
6、针对可能发生的事故学习消防器材和各类设备的使用方法。
7、掌握分厂存在危险化学品特性、健康危害、危险性、急救方法。
采取的方式:口头宣传、文件下发、举办应急救援知识讲座等。
建议在车间层面推行卡片式管理,结合各岗位可能发生的突发事故类型,针对性对制作应急处置卡片,将应急内容通过一张卡片简洁明了的告知员工,从而提高事故应急的针对性,提高员工的应急能力。
示例如下:(应急手册)
9.1.5社区或周边人员应急响应知识的宣传
针对可能发生的事故,公司将负责对企业周边社区和人员开展应急响应宣传活动,加强与周边公众的交流,如发生事故,可以更好的疏散、防止污染。主要宣传内容:
1、厂内生产中存在的危险化学品的特性、健康危害、防护知识等。
2、厂内可能发生危险化学品事故的知识、导致哪些危害和污染,在什么条件下,必须对社区和周边人员进行转移疏散;
3、人员转移、疏散的原则以及转移过程中的注意安全事项;
4、对因事故而导致的污染和伤害的处理方法;
采取的方式:口头宣传、举办应急救援知识讲座等。
9.2 演练
企业应急指挥小组从实际出发,针对危险目标可能发生的事故,每年至少组织一次模拟演习。把指挥机构和救援队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和抢救队伍。一旦发生事故,指挥机构能正确指挥,救援队伍能根据各自任务及时有效地排除险情、控制并消灭事故、抢救伤员,做好应急救援工作。每年年底根据实际情况编制下年的演练计划。计划包括:⑴演练组织与准备;⑵演练范围与频次;⑶演练组织等。
加强风险防范应急体系建设,排查企业的危险源、各类安全隐患,增强应急队伍救援能力,增加应急物资和应急装备,通过定期演练不断总结完善“预案”。
9.2.1 演练的组织与级别
应急演练在企业进行,由企业应急指挥小组组织进行,车间各成员均参加。演练前应通知周边企业和居民,以免发生不必要的危险。
9.2.2演练准备
演练应制订演练方案,按演练级别报应急指挥负责人审批;
演练前应落实所需的各种器材装备与物资、交通车辆、防护器材的准备,以确保演练顺利进行;
演练前应通知周边社区、企业人员,以避免造成不必要的影响。
9.2.3演练频次与范围
车间演练(或训练)以报警、报告程序、现场应急处置、紧急疏散等熟悉应急响应和某项应急功能的单项演练,演练频次每年1次以上;
企业级演练以多个应急小组之间或某些外部应急组织之间相互协调进行的演练与企业级预案全部或部分功能的综合演练,演练频次每年1次以上。
奖励分为三种:通告表扬、记功奖励、晋升提级。对于在抢险救援中有功的,挽救受灾人员生命的或者挽救厂内重要物资免受损失的,酌情给予一定奖励。
奖励审批步骤:员工推荐、本人自荐或车间负责人提名;部门经理审核;总经理批审。
惩罚根据情节的严重程度分为:口头警告;书面警告;通报批评;罚款;辞退等。在追查突发环境事故产生原因时,对瞒报、迟报、漏报、谎报重特大事故和突发事故中玩忽职守,不听从指挥,不认真负责或临阵逃脱、擅离职守的人员,按照企业有关规定,给予责任追究或处分。对扰乱、妨碍抢险救援的人员,由有关行政管理部门依法处理,构成犯罪的,依法追究刑事责任。根据各情况,责任到人。
11 保障措施
企业通过建立安全生产责任制、培训制度以及定期演练等制度。并定期进行应急救援装备、物资、药品等检查、维护(包括消防设备、器材及人员防护装备)以保障企业环境安全。
企业在每年的年度预算中给予充分合理的经费用于企业环境保护和环境安全,不断提升企业的环境风险防范能力。应急专项经费(如培训、演练经费)企业采购部统一制定计划,并设于专项资金,可24小时提取,用于处理突发环境事件,其总额不少于3万元/年。该专项经费受总经理监督管理,在应急状态时总指挥/副总指挥可随时直接支配应急经费使用。
11.2 应急物资装备保障
公司建立应急物资供应保障体系,平时应急物资分别由专人负责保管,每周对应急物资及消防设施进行点检、检查、更新并详细记录,并将记录统一交于安环部经理。对于需要更换的物资、装备上报给安环部经理,并及时补充。主要物资装备的清单见附件。
企业应急队伍由各职位人员组成,由于企业运营的需要出现人员流动必须要及时补充更新,保障应急队伍的完整。
企业每个办公室设有电话,每个职工移动电话配备率达100%,可保障信息24小时及时传递。具体通讯号码见附图7;主要联络人的联系方式张贴于各办公室的座机旁可确保通报顺畅。
12预案的评审、备案、发布和更新
应急预案需依据环保部预案管理办法进行企业内外专家评审。另外应急预案评审由安环部根据演练结果及其他信息,每年组织一次内部评审,以确保预案的持续适宜性,评审时间和评审方式视具体情况而定。
企业应将最新版本应急预案报高新区环境监察大队备案。
企业应急预案经各专家评审后,由总经理签署发布。
安环部负责对应急预案的统一管理;
安环部负责预案的管理发放,发放应建立发放记录,并及时对已发放预案进行更新,确保各部门获得最新版本的应急预案;
应发放给应急指挥部成员和车间主要负责人;
企业应急预案经评审后,由总经理签署发布并上报高新区环境监察大队备案。安环部经理及时对已发放预案进行更新,确保车间、办公室获得最新版本的应急预案;应发放给应急指挥部成员和车间主要负责人;应急预案评审由企业根据演练结果及其他信息,每三年组织一次评审,若企业发生重大变化时则需要重新进行一次评估,以确保预案的持续适宜性,评审时间和评审方式视具体情况而定。
在下列情况下,应对应急预案及时修订:
1)危险源发生变化(包括危险源的种类、数量、位置);
2)应急机构或人员发生变化;
3)应急装备、设施发生变化;
4)应急演练评价中发生存在不符合项;
5)法律、法规发生变化。
应急预案更改、修订程序:
应急预案的修订由安环部经理根据上述情况的变化和原因,向企业总经理提出申请,说明修改原因,经授权后组织修订,并将修改后的文件传递给相关人员。
预案修订应建立修改记录(包括修改日期、页码、内容、修改人)。
13 预案的实施和生效时间
本预案经突发环境事件应急指挥部组织企业内和厂外专家评审后,自发布日起生效。并将本预案下发至所有有关人员。
附件
附件1 环评批复
附件2 互助协议
附件3 互助单位应急物资
附件4 消防意见
附件5 应急处置卡
附图
附图1 企业周边敏感目标图
附图2 周边水系图
附图3 厂区风险源分布图
附图4 内部控制图
附图5 应急疏散图
附图6 应急联系图
附图7 应急监测点位